[實用新型]一種金紅石型二氧化鈦的生產系統

有效

• 申請號: 201721510679.4
• 申請日: 2017-11-14
• 公開（公告）號: CN207684907U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 黃林海
• 申請（專利權）人: 黃林海
• 主分類號: C01G23/07
• 分類號: C01G23/07
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠

本實用新型公開了一種金紅石型二氧化鈦的生產系統及其生產方法，它包括：高溫預熱爐單元連接管式高溫反應器，管式高溫反應器包括反應外管和反應內管，反應內管內嵌于反應外管內且反應內管上設有多個排氣孔，反應內管與反應外管之間的空隙形成反應室，反應室的輸出端連接換熱器，換熱器連接氣固分離器，氣固分離器用于對冷卻后的混合氣流進行氣固分離。本實用新型提供的生產系統及其生產方法，主要解決現有工藝中存在的生產成本較高、產品純凈度不夠、二氧化鈦得率較低和原料浪費較嚴重的問題，降低了整個生產體系的能耗和運行成本，提高了二氧化鈦的轉化率和得率，降低了整個生產過程的能耗。

技術領域

本實用新型涉及二氧化鈦生產領域，特別涉及一種金紅石型二氧化鈦的生產系統及其生產方法。

背景技術

二氧化鈦的制備方法主要包括物理法和化學法，物理法主要包括濺射法、熱蒸發法及激光蒸發法，化學法主要包括液相法和氣相法，液相法主要包括均勻沉淀法和溶膠-凝膠法，氣相法主要包括TiCl₄氣相氧化法，目前一般采用TiCl₄氣相氧化法來制備二氧化鈦。TiCl₄氣相氧化法一般是以氮氣作為TiCl₄的載氣，以氧氣作為氧化劑，在高溫管式反應器中進行氧化反應，經氣固分離，獲得二氧化鈦粉體。在實際工業應用中，TiCl₄氣相氧化法生產二氧化鈦耗能較高，得率較低，產品純凈度不夠，原料浪費較嚴重，往往未得到廣泛應用，在尾氣處理工序中，往往殘留了相當量的二氧化鈦粉末，一般會殘留至少1.0%的二氧化鈦粉末（%表示單次得到二氧化鈦的總質量），尾氣吸收劑用量較高，生產成本高，企業利潤較低，這也是TiCl₄氣相氧化法生產二氧化鈦未得到廣泛利用的一個重要原因。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種金紅石型二氧化鈦的生產系統及其生產方法，以解決現有TiCl₄氣相氧化法生產二氧化鈦所存在的不足。

本實用新型采用的技術方案如下：一種金紅石型二氧化鈦的生產系統，其特征在于，它包括：

高溫預熱爐單元，用于將反應物預熱至850-950℃，高溫預熱爐單元的輸入端與反應物供應單元連通，高溫預熱爐單元的輸出端連接管式高溫反應器的輸入端；

管式高溫反應器，管式高溫反應器包括反應外管和反應內管，反應內管內嵌于反應外管內且反應內管上設有多個排氣孔，反應內管的一端為盲端，反應內管的盲端不與反應外管接觸；反應內管與反應外管之間的空隙形成反應室，反應內管的輸入端和反應室的輸入端分別連接高溫預熱爐單元，反應室的輸出端連接換熱器；

換熱器，用于將反應后的混合氣流冷卻至150℃以下，換熱器的一個輸入端連接管式高溫反應器的輸出端，其另一個輸入端連接冷卻水系統，換熱器的輸出端連接氣固分離器的輸入端；

氣固分離器，用于對冷卻后的混合氣流進行氣固分離，氣固分離器的粉體輸出端連接粉體收集裝置，氣固分離器的氣體輸出端連接尾氣處理單元。