[實用新型]一種金紅石型二氧化鈦的生產系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721510679.4 | 申請日: | 2017-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN207684907U | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃林海 | 申請(專利權)人: | 黃林海 |
| 主分類號: | C01G23/07 | 分類號: | C01G23/07 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 卿誠 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內管 生產系統(tǒng) 外管 金紅石型二氧化鈦 本實用新型 高溫反應器 氣固分離器 二氧化鈦 反應室 換熱器 得率 能耗 純凈度 高溫預熱爐 輸出端連接 混合氣流 空隙形成 氣固分離 生產過程 生產體系 運行成本 連接管 排氣孔 管式 內嵌 生產成本 冷卻 生產 | ||
1.一種金紅石型二氧化鈦的生產系統(tǒng),其特征在于,它包括:
高溫預熱爐單元,用于將反應物預熱至850-950℃,高溫預熱爐單元的輸入端與反應物供應單元連通,高溫預熱爐單元的輸出端連接管式高溫反應器的輸入端;
管式高溫反應器,管式高溫反應器包括反應外管和反應內管,反應內管內嵌于反應外管內且反應內管上設有多個排氣孔,反應內管的一端為盲端,反應內管的盲端不與反應外管接觸;反應內管與反應外管之間的空隙形成反應室,反應內管的輸入端和反應室的輸入端分別連接高溫預熱爐單元,反應室的輸出端連接換熱器;
換熱器,用于將反應后的混合氣流冷卻至150℃以下,換熱器的一個輸入端連接管式高溫反應器的輸出端,其另一個輸入端連接冷卻水系統(tǒng),換熱器的輸出端連接氣固分離器的輸入端;
氣固分離器,用于對冷卻后的混合氣流進行氣固分離,氣固分離器的粉體輸出端連接粉體收集裝置,氣固分離器的氣體輸出端連接尾氣處理單元。
2.如權利要求1所述的金紅石型二氧化鈦的生產系統(tǒng),其特征在于,反應室內通過隔離板隔離形成第一反應室和第二反應室,第一反應室和第二反應室分別位于反應內管的兩側,第一反應室和第二反應室通過反應內管的盲端與反應外管的盲端之間的空隙連通,第一反應室通過氣體輸入管與高溫預熱爐單元連通,第二反應室通過氣體輸出管與換熱器連通。
3.如權利要求1所述的金紅石型二氧化鈦的生產系統(tǒng),其特征在于,反應物供應單元包括供應泵和儲物罐,儲物罐分別包括O2儲物罐、TiCl4儲物罐和N2儲物罐,O2儲物罐通過供應泵將O2泵入高溫預熱爐單元內;TiCl4儲物罐和N2儲物罐通過另一個供應泵將TiCl4和N2形成的氣液混合氣流泵入另一個高溫預熱爐單元內。
4.如權利要求1所述的金紅石型二氧化鈦的生產系統(tǒng),其特征在于,高溫預熱爐單元包括O2預熱爐單元和氣液混合氣流預熱爐單元,O2預熱爐單元用于對O2進行預熱,O2預熱爐單元的輸出端連接管式高溫反應器的一個輸入端;氣液混合氣流預熱爐單元用于對TiCl4和N2形成的氣液混合氣流進行預熱,氣液混合氣流預熱爐單元的輸出端連接管式高溫反應器的另一個輸入端。
5.如權利要求1所述的金紅石型二氧化鈦的生產系統(tǒng),其特征在于,高溫預熱爐單元包括高溫預熱爐,高溫預熱爐內插放有多個通過管道串聯(lián)的換熱單元,所述換熱單元包括換熱外管,換熱外管內設置有換熱內管,換熱外管和換熱內管之間的密閉空間形成一級換熱室,換熱內管的腔室構成二級換熱室,相鄰換熱單元間的一級換熱室通過一級換熱管路串聯(lián)形成一級換熱系統(tǒng),一級換熱系統(tǒng)的首端連接氣體緩沖裝置,其末端與管式高溫反應器的一個輸入端連接;相鄰換熱單元間的二級換熱室通過二級換熱管路串聯(lián)形成二級換熱系統(tǒng),二級換熱系統(tǒng)的首端連接反應物供應單元,其末端與氣體緩沖裝置連接。
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