[實(shí)用新型]一種鋅合金壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721473227.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN207325907U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃智強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北中生汽車電器有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 十堰博迪專利事務(wù)所 42110
• 代理人: 高良軍

本實(shí)用新型提供了一種鋅合金壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)，針對(duì)一種異型成型鋅合金件，從四個(gè)位置進(jìn)行抽芯，水平抽芯由彎銷撥動(dòng)水平抽芯滑塊實(shí)現(xiàn)水平方向抽芯動(dòng)作，沿圓柱管端軸線方向斜向下抽芯由液壓缸完成，沿開模方向定模斜抽芯由定模斜滑塊鑲件拉動(dòng)定模斜滑塊實(shí)現(xiàn)斜向抽芯動(dòng)作，動(dòng)模斜抽芯則分別由動(dòng)模斜滑塊導(dǎo)滑鑲件和動(dòng)模斜滑塊實(shí)現(xiàn)斜向抽芯動(dòng)作；模具開模分三次按動(dòng)模底板與動(dòng)模板之間分型面、定模座板與定模板之間分型面、定模板與動(dòng)模板之間分型面依次打開。該抽芯機(jī)構(gòu)的定模及動(dòng)模方向斜抽芯均在強(qiáng)力彈簧和機(jī)床開模力作用下按順序?qū)崿F(xiàn)，該抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、設(shè)計(jì)巧妙，動(dòng)作靈活，運(yùn)行穩(wěn)定，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足大批量生產(chǎn)需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋅合金壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋅合金產(chǎn)品零件，如圖5、圖6所示，該鋅合金產(chǎn)品零件的圓柱管端有環(huán)形凹槽與圓柱管同軸，且圓柱管與鋅合金產(chǎn)品零件的其他部分不在同一平面上，屬于異形結(jié)構(gòu)的零件。因此，該鋅合金產(chǎn)品零件壓鑄成型時(shí)，環(huán)形凹槽如何成型是控制的難點(diǎn)，現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)該鋅合金產(chǎn)品零件的正常生產(chǎn)，難以滿足客戶要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種鋅合金壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)，目的是解決該鋅合金產(chǎn)品零件壓鑄過程中的成型問題，在模具的抽芯機(jī)構(gòu)上設(shè)計(jì)了四處位置的抽芯，如圖4、圖5、圖6所示，一處水平方向A1抽芯，一處沿圓柱管端軸線方向A2斜抽芯，另外兩處分別為定模斜向A3抽芯和動(dòng)模斜向A4抽芯。

為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種鋅合金壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模板和動(dòng)模板，模板和動(dòng)模板相對(duì)應(yīng)設(shè)置，

所述定模板外側(cè)設(shè)有定模座板，定模板和定模座板之間的結(jié)合面是第二分型面，定模座板上固定有定模拉桿，定模拉桿從定模板的導(dǎo)向孔伸出，定模板的導(dǎo)向孔端部設(shè)有沉孔，定模拉桿的頭部固定連接有限位墊圈一；限位墊圈一與沉孔之間設(shè)定的間隙是第二脫模間隙；合模狀態(tài)下，動(dòng)模板上設(shè)有限位墊圈容納腔，保證定模板與動(dòng)模板之間的緊密接觸，定模板與動(dòng)模板之間的結(jié)合面是第三分型面；

所述動(dòng)模板下設(shè)有動(dòng)模底板，動(dòng)模板和動(dòng)模底板之間的結(jié)合面是第一分型面，動(dòng)模板底部和動(dòng)模底板相對(duì)應(yīng)的端面位置分別設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有壓縮彈簧，動(dòng)模底板支承于支撐柱上，支撐柱的下方依次穿過反推板、推板的通孔固定于動(dòng)模座板上；所述動(dòng)模底板上固定有動(dòng)模拉桿，動(dòng)模拉桿從動(dòng)模板的導(dǎo)向孔伸出，動(dòng)模板的導(dǎo)向孔端部設(shè)有沉孔，動(dòng)模拉桿的頭部固定連接有限位墊圈二，限位墊圈二與沉孔之間的間隙是第一脫模間隙；合模狀態(tài)下，定模板上設(shè)有限位墊圈容納腔，保證定模板與動(dòng)模板之間的分型面的緊密接觸；

所述定模板中固定有定模嵌塊，定模嵌塊中固定有定模鑲件和澆口套；所述動(dòng)模板中固定有動(dòng)模嵌塊，動(dòng)模嵌塊中固定有動(dòng)模鑲件和分流錐；定模座板固定有定模斜滑塊導(dǎo)滑鑲件，定模斜滑塊導(dǎo)滑鑲件通過T形槽結(jié)構(gòu)與定模斜滑塊的一端滑動(dòng)連接，定模斜滑塊的另一端為用于待成型鋅合金產(chǎn)品零件相對(duì)應(yīng)的凹槽形狀；動(dòng)模底板上固定有與定模斜滑塊導(dǎo)滑鑲件在縱向位錯(cuò)開設(shè)置的動(dòng)模斜滑塊導(dǎo)滑鑲件，動(dòng)模斜滑塊導(dǎo)滑鑲件通過T形槽結(jié)構(gòu)與動(dòng)模斜滑塊滑動(dòng)連接，動(dòng)模斜滑塊的另一端為用于待成型鋅合金產(chǎn)品零件相對(duì)應(yīng)的凹槽形狀；

沿待成型鋅合金產(chǎn)品零件圓柱管端軸線方向斜向下抽芯位置設(shè)置有滑塊型芯，滑塊型芯的一端伸入動(dòng)模嵌塊型腔內(nèi)待成型鋅合金產(chǎn)品零件的圓柱孔處，滑塊型芯的另一端通過大滑塊與抽芯動(dòng)力裝置連接，抽芯動(dòng)力裝置固定在抽芯動(dòng)力裝置的固定座上，且固定座對(duì)大滑塊抽芯后退進(jìn)行限位，大滑塊斜上方采用滑塊鑲條導(dǎo)滑限位，大滑塊下方設(shè)有與動(dòng)模板螺釘連接的大滑塊托板，大滑塊通過止鐵合模時(shí)鎖緊；

與待成型鋅合金產(chǎn)品零件相對(duì)應(yīng)動(dòng)模板上的抽芯位置設(shè)置有水平抽芯滑塊，水平抽芯滑塊上連接有水平抽芯鑲件，水平方向抽芯通過固定在定模板上的彎銷撥動(dòng)水平抽芯滑塊實(shí)現(xiàn)；

所述抽芯機(jī)構(gòu)還包括多根推桿，推桿一端固定在反推板底部，另一端向上穿過動(dòng)模底板、動(dòng)模嵌塊的導(dǎo)向孔分別與動(dòng)模型腔底部接平；