[實(shí)用新型]雙閥控缸帶負(fù)載力控補(bǔ)償協(xié)同裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721467692.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207500224U | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建英;董法堂;趙忠強(qiáng);李世銘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F15B11/08 | 分類號(hào): | F15B11/08;F15B13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150080 *** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞桿 伺服閥 液壓缸 本實(shí)用新型 力傳感器 輸油管道 協(xié)同裝置 負(fù)載力 質(zhì)量塊 雙閥 油泵 檢測(cè)結(jié)果 控制伺服 伺服系統(tǒng) 同步運(yùn)動(dòng) 液壓雙缸 阻尼器 彈簧 供油 油箱 響應(yīng) 檢測(cè) 電腦 | ||
本實(shí)用新型涉及一種雙閥控缸帶負(fù)載力控補(bǔ)償協(xié)同裝置,主要由液壓缸、活塞桿、質(zhì)量塊、伺服閥、油箱、力傳感器、控制單元、阻尼器、彈簧等組成。油泵在向伺服閥供油時(shí),控制單元通過控制伺服閥流向液壓缸的流量推動(dòng)質(zhì)量塊,力傳感器檢測(cè)液壓缸第一活塞桿和第二活塞桿的力的大小,將檢測(cè)結(jié)果分別發(fā)送到電腦得到力的差值,根據(jù)第一活塞桿和第二活塞桿的力之差值分別對(duì)第一伺服閥的輸油管道的流量和第二伺服閥的輸油管道的流量進(jìn)行一次或者多次調(diào)節(jié),直到第一活塞桿和第二活塞桿的力的差值為零為止,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)液壓雙缸伺服系統(tǒng)的同步運(yùn)動(dòng),提高同步精度和響應(yīng)速度,增強(qiáng)安全性和可靠性。
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙閥控缸帶負(fù)載力控補(bǔ)償協(xié)同裝置,屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
由于閥控缸的功率體積比大、快速性好系統(tǒng)響應(yīng)快、控制精度高等明顯優(yōu)勢(shì),使得電閥控缸系統(tǒng)在重工業(yè)及大負(fù)載驅(qū)動(dòng)場(chǎng)合得到了廣泛使用。但是隨著液壓伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載質(zhì)量不斷增加,使得普遍采用雙缸驅(qū)動(dòng)負(fù)載,而同步精度變成了一個(gè)必須要考慮的問題。雙缸在起豎過程中要做到同時(shí)升起或者同時(shí)回落,必須要保持其平穩(wěn)性。而此過程會(huì)有同步誤差的存在,如果在油缸供油無法達(dá)到其同步精度會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。
目前廣泛采用的是同步糾偏系統(tǒng),大多為流量的同步糾偏控制。雖然其具有造價(jià)低,控制簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易的特點(diǎn)被廣泛認(rèn)可,但是控制過程中響應(yīng)速度慢,控制精度不高的缺陷,在大負(fù)載,同步響應(yīng)快,調(diào)度頻繁的應(yīng)用場(chǎng)合中,適應(yīng)能力較差。其糾偏系統(tǒng)的精度會(huì)大大降低,無法達(dá)到同步精度高要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種雙閥控缸帶負(fù)載力控補(bǔ)償協(xié)同裝置,此控制方法在液壓控制系統(tǒng)輸出力與位移中的相互補(bǔ)償,提高了同步精度,提高了液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。此方法屬于控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)性變化,能有效提高其控制效果。并且克服了液壓同步糾偏系統(tǒng)響應(yīng)速度慢,同步精度不高的缺陷。
本實(shí)用新型的基本技術(shù)方案為:一種雙閥控缸帶負(fù)載力控補(bǔ)償協(xié)同裝置,主要由液壓缸、活塞桿、質(zhì)量塊、伺服閥、油箱、力傳感器、控制單元、阻尼器、彈簧等組成。油泵的吸油端接入油箱,油泵出油口的一端連接有用于測(cè)定油泵出油口壓力的壓力表,并且還設(shè)定有溢流閥,溢流閥的出油口連接油箱,油泵出油口的另一端將油箱中油壓進(jìn)第一伺服閥和第二伺服閥的進(jìn)油口,第一伺服閥的兩個(gè)輸油口分別接入到第一液壓缸活塞兩側(cè)的兩個(gè)油腔,第一伺服閥的兩個(gè)輸油管道由第一控制單元控制其流量,第一伺服閥的回油口接入到油箱中。第二伺服閥的兩個(gè)輸油口分別接入到第二液壓缸活塞兩側(cè)的兩個(gè)油腔,第二伺服閥的兩個(gè)輸油管道由第二控制單元控制其流量,第二伺服閥的回油口接入到油箱中。第一液壓缸的活塞固定連接第一活塞桿以帶動(dòng)第一活塞桿做活塞運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)質(zhì)量塊。第二液壓缸的活塞固定連接第二活塞桿以帶動(dòng)第二活塞桿做活塞運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)質(zhì)量塊。在質(zhì)量塊的一端有外干擾力,阻尼器,彈簧與之相連,質(zhì)量塊的另一端則通過力傳感器檢測(cè)液壓缸第一活塞桿和第二活塞桿推動(dòng)質(zhì)量塊的力的大小,將檢測(cè)結(jié)果分別經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換器發(fā)送到電腦,經(jīng)過電腦的計(jì)算得到力的差值,并將電腦計(jì)算的力差值經(jīng)過DA轉(zhuǎn)換器發(fā)送給第一和第二控制單元,第一和第二控制單元根據(jù)第一活塞桿和第二活塞桿的力之差值分別對(duì)第一伺服閥的輸油管道的流量和第二伺服閥的輸油管道的流量進(jìn)行一次或者多次調(diào)節(jié),直到第一活塞桿和第二活塞桿的力的差值為零為止。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)液壓雙缸伺服系統(tǒng)的同步運(yùn)動(dòng),提高同步精度和響應(yīng)速度,增強(qiáng)安全性和可靠性。
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