[實(shí)用新型]軌道交通用中壓?jiǎn)涡倦娎|有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721442577.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207425427U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新錄;王賀軍;井秋軍;翟蔚銘 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天馬遠(yuǎn)東電纜有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01B7/18 | 分類(lèi)號(hào): | H01B7/18;H01B7/02;H01B7/22;H01B7/32;H01B7/282;H01B7/295 |
| 代理公司: | 深圳市中知專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44101 | 代理人: | 景志軒 |
| 地址: | 071800*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜 中壓?jiǎn)涡倦娎| 低煙無(wú)鹵 軌道交通 絕緣層 低煙無(wú)鹵材料 導(dǎo)體屏蔽層 金屬屏蔽層 絕緣屏蔽層 燃燒 測(cè)溫光纜 電纜導(dǎo)體 防水性能 絕緣效果 屏蔽效果 使用壽命 影響電纜 有效監(jiān)控 有效減少 電纜軸 共擠層 體積小 重量輕 阻水層 鎧裝層 屏蔽 測(cè)溫 擠包 水中 防水 浸泡 擠出 污染 保證 發(fā)現(xiàn) | ||
一種屏蔽效果好、可測(cè)溫、防水、耐火、低煙無(wú)鹵、體積小、重量輕且可在惡劣的環(huán)境條件下正常運(yùn)行的軌道交通用中壓?jiǎn)涡倦娎|。在電纜導(dǎo)體與鎧裝層之間設(shè)有采用擠包方式一次同時(shí)擠出依次分別為導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層的共擠層。其既可達(dá)到屏蔽絕緣效果,又可減輕電纜的重量,還可在確保相關(guān)功能的情況下縮小電纜的徑向尺寸。在金屬屏蔽層中設(shè)置測(cè)溫光纜可有效監(jiān)控電纜軸向各點(diǎn)的工作溫度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處之。采用綜合阻水層,可有效提高電纜的防水性能,即使電纜浸泡在水中,也能保證其正常使用而且還不會(huì)影響電纜使用壽命。采用大量的低煙無(wú)鹵材料,使其在意外燃燒時(shí),電纜各性能均能滿足低煙無(wú)鹵要求,有效減少其燃燒時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軌道交通用電纜,特別涉及一種環(huán)保型可測(cè)溫防水防火的中壓?jiǎn)涡倦娎|。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城市軌道交通的發(fā)展速度也得以加快,軌道交通電纜需求量也越來(lái)越多;由于軌道交通的特殊性及安全性的要求,普通用于配網(wǎng)的中壓電纜已經(jīng)滿足不了軌道交通系統(tǒng)要求。
用于軌道交通的中壓電纜有多方面綜合的性能要求,如:防火性能、防水性能、防油性能、防酸堿、環(huán)保性能、可監(jiān)控性等。
現(xiàn)有技術(shù)中的軌道交通用中壓?jiǎn)涡倦娎|,是由沿電纜徑向從內(nèi)至外依次分別設(shè)置的導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層、絕緣屏蔽層、銅絲銅帶復(fù)合屏蔽層、內(nèi)襯層、鋁絲鎧裝層和低鹵低煙防白蟻外護(hù)套構(gòu)成。
其存在的不足是:
在標(biāo)稱截面相同的情況下,電纜近似直徑較大,電纜近似重量較重,且不具有防火性能、防水性能、防油性能、防酸堿、環(huán)保性能、可監(jiān)控性等性能,已經(jīng)不能滿足軌道交通系統(tǒng)的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種屏蔽效果好、可測(cè)溫、防水、耐火、低煙無(wú)鹵、體積小、重量輕且可在惡劣的環(huán)境條件下正常運(yùn)行的軌道交通用中壓?jiǎn)涡倦娎|。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的軌道交通用中壓?jiǎn)涡倦娎|,包括沿電纜徑向由內(nèi)至外依次設(shè)置的導(dǎo)體、鎧裝層和外護(hù)套,其特征在于:在所述導(dǎo)體與鎧裝層之間設(shè)有采用擠包方式一次同時(shí)擠出依次分別為導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層的三層結(jié)構(gòu)的共擠層。
在所述共擠層與鎧裝層之間還設(shè)有能有效防止水氣沿電纜縱向侵入其內(nèi)的半導(dǎo)電緩沖阻水膨脹帶層和金屬屏蔽層,其中,
半導(dǎo)電緩沖阻水膨脹帶層采用含超高強(qiáng)吸水樹(shù)脂粉的膨脹帶,以繞包方式布設(shè)于所述的共擠層之外,所述膨脹帶上的可膨脹表面沿徑向朝外;
所述金屬屏蔽層由軟圓銅絲構(gòu)成,其以等間距疏繞方式設(shè)置在所述的膨脹帶之外,所述可膨脹表面與金屬屏蔽層內(nèi)層緊密相接。
在所述金屬屏蔽層中穿插至少一根可對(duì)電纜軸向各處溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量的測(cè)溫光纜,該測(cè)溫光纜與所述的軟圓銅絲在該電纜圓周方向上并列設(shè)置,并且測(cè)溫光纜與軟圓銅絲的走向與纏繞方式相同。
在所述金屬屏蔽層與鎧裝層之間依次還設(shè)有疏繞的銅帶層和能有效防止水氣沿該電纜徑向侵入其內(nèi)的綜合阻水層,其中,
所述銅帶層中的銅帶厚度為0.08-0.15mm、寬度為25mm-40mm,其以與所述軟圓銅絲繞向相反的方向間隔繞包在所述的金屬屏蔽層外;
所述綜合阻水層由阻水帶層、復(fù)合帶層和高密度聚乙烯層構(gòu)成,阻水帶層采用含超高強(qiáng)吸水樹(shù)脂粉的膨脹帶以繞包方式纏繞在所述銅帶層之外;復(fù)合帶層采用雙面鋁塑材質(zhì)的復(fù)合帶以縱包方式纏繞在阻水帶層之外;高密度聚乙烯層以擠包方式設(shè)置在復(fù)合帶層之外。
所述銅帶厚度為0.12mm,寬度為35mm,相鄰兩匝銅帶之間的間隙為80mm-100mm。
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