[實用新型]一種生豬屠宰系統

有效

• 申請號: 201721427342.7
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN208129369U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 龐景武;龐志;楊坤;王脈素;歐建國;吳遠鵬;張麗春
• 申請（專利權）人: 湖南長盛科技開發有限公司
• 主分類號: A22B7/00
• 分類號: A22B7/00;A22B5/04;A22B5/00;A22B5/08
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 熊嫻;馮子玲

本實用新型公開了一種生豬屠宰系統，包括同步檢驗間以及順次連接的宰前接收/檢疫間、清洗間、致昏間、放血間、浸燙脫毛間、卸頭蹄間、開膛凈腔間、胴體檢驗間、旋毛蟲檢驗間、劈半間、修割沖洗間、復檢處理間、快速冷卻間、分割包裝間、金屬檢測間和冷凍間。致昏間裝有麻電機；浸燙脫毛間設置蒸汽燙毛機或運河式燙池；卸頭蹄間裝有卸刀機組和與其銜接的頭部自動輸送線；開膛凈腔間裝有開膛機、冷風口正對開膛機的制冷機及開膛機正下方的接血槽；快速冷卻間裝有制冷機；分割包裝間設有分割機和與其銜接的分割板；卸頭蹄間和開膛凈腔間與同步檢驗間連接。本實用新型具有屠宰效率高、可保持豬肉新鮮度、提高豬肉各項檢驗精度、生產環境衛生等特點。

技術領域

本實用新型涉及生豬屠宰領域，具體為一種生豬屠宰系統。

背景技術

目前的生豬屠宰工序主要包括宰前檢疫和清洗、致昏、刺殺放血、浸燙脫毛、卸頭蹄、開膛凈腔、胴體檢驗和加工、冷卻排酸、分割包裝等。現有的上述屠宰線存在較多弊端，主要如下：一、高溫損害。高溫浸燙脫毛處理后，豬體溫度較高，會導致肉質松散甚至變質，同時會影響后續的各項檢驗精度，還會使后續開膛凈腔時豬體內氣味迅速擴散，損害工作環境。二、殘血損害。雖然前期已進行放血處理，在進行開膛凈腔時，仍會從豬體內流出較多血。流出的血會因本身流動和工人的走動及各項操作而擴散累積，極易滋生病菌，給豬肉的安全生產帶來隱患；同時，擴散的血會加強環境中的血腥味，損害工人的工作環境。三、卸頭蹄時人工運輸。現有屠宰生產線中卸頭蹄時的人工運輸工作效率低，工人勞動強度大。四、普通冷卻排酸效率低。現有的普通冷卻排酸工序是在前期工序完成后再單獨進行，效率低。五、單一分割線分割隨機性和隨意性較大。分割后的豬肉分類不夠清晰、產品不夠有序。

實用新型內容

針對目前生豬屠宰系統存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種可提前預冷以保持肉質新鮮程度和提高各項檢驗精度、集中收集殘血以使生產環境更衛生安全、卸頭蹄時設有頭部自動輸送線以提高操作精度且降低工人勞動強度、快速冷卻排酸、同時對豬胴體前中后三段進行分割，屠宰生產線的工作效率高，工人工作環境優良的生豬屠宰系統。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：同步檢驗間以及順次連接的宰前接收/檢疫間、清洗間、致昏間、放血間、浸燙脫毛間、卸頭蹄間、開膛凈腔間、胴體檢驗間、旋毛蟲檢驗間、劈半間、修割沖洗間、復檢處理間、快速冷卻間、分割包裝間、金屬檢測間和冷凍間。

所述致昏間裝有麻電機。

所述浸燙脫毛間設置蒸汽燙毛機或運河式燙池。

所述卸頭蹄間裝有卸刀機組和與其銜接的將頭部自動送入待卸區域的頭部自動輸送線。

所述開膛凈腔間裝有開膛機、冷風口正對開膛機的制冷機以及位于所述開膛機正下方的接血槽。

所述接血槽位于所述開膛機的正下方且在所述開膛凈腔間內隨著豬體輸送線延伸，即所述接血槽始終位于豬體正下方，并完全接納住豬體向下流血。

所述接血槽向所述開膛機方向一端向下傾斜，以使流入所述接血槽的殘血匯集一處，防止殘血滯留于所述接血槽內。

所述快速冷卻間裝有制冷機。

所述分割包裝間設有分割機和與其銜接的分割板。

所述分割機包括兩臺分割刀、連接并帶動所述分割刀的支撐傳動機構以及連接支撐傳動機構的操作臺。所述分割刀一半為鋸齒式刀面，一半為平面式刀面，所述支撐傳動機構包含自動控制系統。

所述卸頭蹄間卸除的頭部和開膛凈腔間卸除的內臟送往同步檢驗間進行檢驗。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述卸刀機組由卸刀及連接并帶動所述卸刀的驅動結構組成，所述頭部自動輸送線上設有豬頸定位線，豬頸定位線與卸刀處于同一平面內。