[實(shí)用新型]農(nóng)藥制粒干燥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721403762.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207478518U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳恒堅(jiān);趙國慶;余德勉;林培旺;林洪才 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海悅聯(lián)生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/16 | 分類號(hào): | B01J2/16;B01D1/18;B01D1/20;B01D1/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201515 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 干燥裝置 制粒 筒體 本實(shí)用新型 農(nóng)藥 出風(fēng)口 細(xì)粉 農(nóng)藥噴霧裝置 分離裝置 干燥制粒 結(jié)構(gòu)致密 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 顆粒形狀 流化制粒 農(nóng)藥行業(yè) 噴灑藥液 噴霧干燥 上下調(diào)節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備 通入空氣 筒體內(nèi)壁 有效減少 規(guī)整 粘壁 轉(zhuǎn)軸 | ||
1.一種農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置包括筒體和氣固分離裝置;所述的筒體的中部設(shè)置有出風(fēng)口,所述的筒體的上方為噴霧干燥區(qū),所述的筒體的下方為流化制粒區(qū);所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置設(shè)置有至少一個(gè)出風(fēng)口;
所述的氣固分離裝置上設(shè)置有粉塵出口、氣體出口、氣體入口和第三風(fēng)機(jī),所述的出風(fēng)口與所述的氣體入口直接相連;所述的粉塵出口通過粉塵管與噴霧干燥區(qū)相連;所述的氣體出口通過氣體管與流化制粒區(qū)相連,所述的第三風(fēng)機(jī)連接氣體管上;
所述的出風(fēng)口裝有濾網(wǎng),用以阻擋農(nóng)藥粉塵進(jìn)入所述的氣固分離裝置;
所述的噴霧干燥區(qū)包括農(nóng)藥噴霧裝置、粉塵噴霧裝置和第一進(jìn)風(fēng)系統(tǒng);所述的農(nóng)藥噴霧裝置包括主軸、支架和噴槍,所述的主軸從筒體的頂部豎直安裝在所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置的中軸線上,并通過氣缸作用沿著所述的中軸線上下移動(dòng),所述的主軸下部連接有不少于一組支架,每組支架包括一根豎直連接管和一根水平連接管,水平連接管的兩端連接有噴槍,主軸和支架通過豎直連接管相連,兩組支架之間通過豎直連接管相連,所述的支架隨著主軸繞著中軸線旋轉(zhuǎn),兩組支架間的夾角為0~90度;農(nóng)藥藥液通過所述的農(nóng)藥噴霧裝置向上噴射出來,通過熱空氣干燥成細(xì)粉落入下方的流化制粒區(qū);所述的粉塵管連接在粉塵噴霧裝置的進(jìn)料管上;所述的氣固分離裝置分離出來的粉塵通過所述的粉塵噴霧裝置向下噴向農(nóng)藥噴霧裝置噴出的藥液;所述的第一進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括第一進(jìn)風(fēng)管、第一空氣預(yù)處理裝置、第一風(fēng)機(jī),第一空氣預(yù)處理裝置和第一風(fēng)機(jī)連接在第一進(jìn)風(fēng)管上,空氣在第一進(jìn)風(fēng)管中通過第一風(fēng)機(jī),經(jīng)過第一空氣預(yù)處理裝置,進(jìn)入到噴霧干燥區(qū);所述的進(jìn)風(fēng)管的個(gè)數(shù)為偶數(shù),以中心對(duì)稱狀分布在筒體的頂部,所述的進(jìn)風(fēng)管緊貼筒體的內(nèi)壁,所述的空氣預(yù)處理裝置包括過濾除塵器、除濕器、溫度調(diào)控裝置;
所述的流化制粒區(qū)包括制粒噴霧裝置、流化床、出料口和第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),所述的第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于流化制粒區(qū)的底部,所述的第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括第二空氣預(yù)處理裝置、第二進(jìn)風(fēng)管和第二風(fēng)機(jī);第二空氣預(yù)處理裝置和第二風(fēng)機(jī)連接在第二進(jìn)風(fēng)管上,空氣在第二進(jìn)風(fēng)管中通過第二風(fēng)機(jī),經(jīng)過第二空氣預(yù)處理裝置,通過流化床進(jìn)入到流化制粒區(qū);粘合劑溶液通過所述的制粒噴霧裝置噴向流化床上噴霧干燥區(qū)落下的細(xì)粉上,使細(xì)粉聚結(jié)成顆粒,然后通過所述的出料口出料;
所述的筒體內(nèi)壁、農(nóng)藥噴霧裝置的主軸和支架、粉塵噴霧裝置、制粒噴霧裝置的表面涂敷有防粘涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的農(nóng)藥噴霧裝置安裝有1到4組支架。
3.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的氣固分離裝置為旋風(fēng)分離器。
4.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的第一進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)還包括氣體流量調(diào)節(jié)裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的防粘涂層為特氟龍涂層或陶瓷涂層。
6.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的進(jìn)風(fēng)管的個(gè)數(shù)為2至16個(gè)。
7.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的流化床下方沿著氣流方向還安裝有氣流均布裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的流化制粒區(qū)還配置有攪拌裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的攪拌裝置安裝在流化床和出料口之間。
10.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥制粒干燥裝置,其特征在于,所述的流化床為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)流化床或孔板結(jié)構(gòu)流化床。
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