[實(shí)用新型]一種新型高效智能筒狀炒鍋結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721400017.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN208258930U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德林;張世齊;鄧飛;王兵;閆永舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南品正食品科技有限公司
• 主分類號(hào): A23L5/10
• 分類號(hào): A23L5/10
• 代理公司: 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

本新型涉及一種新型高效智能筒狀炒鍋結(jié)構(gòu)，包括承載底座、承載立柱、主驅(qū)動(dòng)軸、定位板、輔助驅(qū)動(dòng)軸、炒制鍋體、炒制熱源、主驅(qū)動(dòng)裝置、輔助驅(qū)動(dòng)裝置及控制電路，承載立柱末端與承載底座鉸接，頂端設(shè)軸座，并通過軸座與主驅(qū)動(dòng)軸相互連通，定位板共與主驅(qū)動(dòng)軸同軸分布，定位板側(cè)表面上均布定位軸孔，輔助驅(qū)動(dòng)軸通過定位軸孔與兩個(gè)定位板相互連接，炒制鍋體前端面和后端面分別與輔助驅(qū)動(dòng)軸連接，炒制鍋體內(nèi)的炒制熱源均環(huán)繞炒制鍋體軸線均布。本新型一方面同時(shí)滿足多種不同物料同時(shí)炒制作業(yè)的需要，提高物料炒制加工及后續(xù)混合加工作業(yè)的工作效率，另一方面可有效的提高炒制作業(yè)中物料的攪拌效率和對(duì)炒制尾氣凈化處理能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種炒制設(shè)備，確切地說是一種新型高效智能筒狀炒鍋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前在食品等行業(yè)中，往往需要對(duì)物料通過炒制設(shè)備進(jìn)行炒制加熱作業(yè)，當(dāng)前在進(jìn)行炒制加工時(shí)所使用的超過，往往均是采用的傳統(tǒng)炒鍋結(jié)構(gòu)，主要是通過加熱機(jī)構(gòu)直接對(duì)鍋體進(jìn)行加熱，然后在攪拌設(shè)備驅(qū)動(dòng)作用下進(jìn)行攪拌炒制作業(yè)，雖然可以滿足使用的需要，但一個(gè)炒制鍋依次僅能對(duì)一種物料進(jìn)行炒制，炒制作業(yè)效率相對(duì)較低，于此同時(shí)，當(dāng)前所使用的炒制設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，對(duì)物料攪拌效率也相對(duì)較差，且密封能力不足，因此導(dǎo)致在炒制過程中極易出現(xiàn)物料與炒鍋間粘接及因過熱而發(fā)生炒糊現(xiàn)象，且對(duì)炒制作業(yè)的尾氣也缺乏有效的凈化能力，從而導(dǎo)致當(dāng)前所使用的炒制設(shè)備在運(yùn)行時(shí)存在較大的弊端，不能有效滿足使用的需要，因此針對(duì)這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的炒制設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型高效智能筒狀炒鍋結(jié)構(gòu)，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，通用性好，一方面同時(shí)滿足多種不同物料同時(shí)炒制作業(yè)的需要，提高物料炒制加工及后續(xù)混合加工作業(yè)的工作效率，另一方面可有效的提高炒制作業(yè)中物料的攪拌效率和對(duì)炒制尾氣凈化處理能力，從而有效的提高炒制作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，并降低炒制作業(yè)對(duì)周邊空氣環(huán)境的污染性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種新型高效智能筒狀炒鍋結(jié)構(gòu)，包括承載底座、承載立柱、主驅(qū)動(dòng)軸、定位板、輔助驅(qū)動(dòng)軸、炒制鍋體、炒制熱源、主驅(qū)動(dòng)裝置、輔助驅(qū)動(dòng)裝置及控制電路，承載立柱至少兩個(gè)，并以承載底座軸線對(duì)稱分布在承載底座兩側(cè)，承載立柱末端通過棘輪機(jī)構(gòu)與承載底座鉸接，并與承載底座上表面呈0°—120°夾角，承載立柱頂端設(shè)軸座，并通過軸座與主驅(qū)動(dòng)軸相互連通，主驅(qū)動(dòng)軸其中一端與主驅(qū)動(dòng)裝置相互連接，主驅(qū)動(dòng)裝置通過滑軌與承載立柱側(cè)表面相互滑動(dòng)連接，定位板共兩個(gè)，且兩個(gè)定位板與主驅(qū)動(dòng)軸同軸分布并以主驅(qū)動(dòng)軸中線對(duì)稱分布，定位板側(cè)表面上均布至少三個(gè)定位軸孔，且兩定位板上的定位軸孔同軸分布，輔助驅(qū)動(dòng)軸數(shù)量與定位軸孔數(shù)量一致，并通過定位軸孔與兩個(gè)定位板相互連接，且輔助驅(qū)動(dòng)軸軸線與主驅(qū)動(dòng)軸軸線相互平行分布，輔助驅(qū)動(dòng)裝置至少一個(gè)，安裝在定位板外側(cè)面并分別與各輔助驅(qū)動(dòng)軸相互連通，炒制鍋體為柱狀密閉腔體結(jié)構(gòu)，其前端面和后端面分別與輔助驅(qū)動(dòng)軸連接并與輔助驅(qū)動(dòng)軸同軸分布，炒制鍋體側(cè)表面設(shè)炒制物料口，炒制鍋體內(nèi)壁上均布若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板環(huán)繞炒制鍋體軸線呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布，炒制熱源若干，且每個(gè)炒制鍋體側(cè)壁內(nèi)表面上均設(shè)至少兩個(gè)，各炒制鍋體內(nèi)的炒制熱源均環(huán)繞炒制鍋體軸線均布，控制電路安裝在承載底座上，并分別與炒制熱源、主驅(qū)動(dòng)裝置、輔助驅(qū)動(dòng)裝置相互電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的定位板半徑長度為主驅(qū)動(dòng)軸和輔助驅(qū)動(dòng)軸間間的1—3倍，且炒制鍋體側(cè)表面與主驅(qū)動(dòng)軸間距為定位板半徑的1/10—1/5。

進(jìn)一步的，所述的主驅(qū)動(dòng)軸為空心管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)至少一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)與主驅(qū)動(dòng)軸同軸分布，所述的主驅(qū)動(dòng)軸側(cè)表面均布若干透孔，且各透孔軸線與主驅(qū)動(dòng)軸和輔助驅(qū)動(dòng)軸軸線呈45°—90°夾角。

進(jìn)一步的，所述的炒制熱源為微波輻照加熱裝置、遠(yuǎn)紅外輻照加熱裝置、電阻加熱裝置中的任意一種。

進(jìn)一步的，所述的炒制鍋體側(cè)表面上均布至少一個(gè)振蕩裝置。