[實(shí)用新型]一種半導(dǎo)體散熱系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721377957.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207529926U | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝力華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市伊力科電源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/367 | 分類號(hào): | H01L23/367;H01L23/373;H01L23/467 |
| 代理公司: | 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217 | 代理人: | 陸軍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體元器件 散熱器 散熱風(fēng)道 散熱結(jié)構(gòu) 本實(shí)用新型 散熱系統(tǒng) 散熱腔 元件腔 半導(dǎo)體 隔離 布局結(jié)構(gòu) 密封空間 散熱風(fēng)扇 基板面 打火 基板 容置 優(yōu)化 | ||
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體散熱系統(tǒng),包括相互隔離的用于容置半導(dǎo)體元器件的元件腔和用于布置散熱結(jié)構(gòu)的散熱腔;所述散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述散熱腔內(nèi)的散熱風(fēng)道、設(shè)于所述散熱風(fēng)道一端的散熱風(fēng)扇以及至少一個(gè)第一散熱器;所述第一散熱器設(shè)于所述散熱風(fēng)道內(nèi)且所述第一散熱器的基板面露置于所述元件腔;半導(dǎo)體元器件安裝于所述第一散熱器的基板面上;本實(shí)用新型通過優(yōu)化布局結(jié)構(gòu),將散熱結(jié)構(gòu)與半導(dǎo)體元器件分別設(shè)置在兩個(gè)相互隔離的空間內(nèi),使得半導(dǎo)體元器件布局在一個(gè)獨(dú)立的密封空間內(nèi),可以杜絕灰塵等雜質(zhì)的進(jìn)入,從而減少了半導(dǎo)體元器件出現(xiàn)打火等故障的可能,提高了系統(tǒng)的可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱結(jié)構(gòu),具體涉及一種用于半導(dǎo)體散熱的散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有小功率電源產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)多采用TO220或者TO247封裝,該封裝管腳間距離很小,只能滿足工作絕緣。而半導(dǎo)體散熱設(shè)計(jì)多將散熱器直接置于風(fēng)道之內(nèi),而半導(dǎo)體直接安裝在散熱器上也置于風(fēng)道之內(nèi)。由于長(zhǎng)期有風(fēng)吹過器件,器件本身和周圍電路都會(huì)有灰塵的堆積,本身電氣間隙小,再加上灰塵的堆積,長(zhǎng)期運(yùn)行過程中打火的概率大幅上升,降低了系統(tǒng)可靠性。特別在一些多灰的應(yīng)用中,電源產(chǎn)品的故障率居高不下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述技術(shù)問題提出一種能夠?qū)雽?dǎo)體與散熱風(fēng)道相互隔離的半導(dǎo)體散熱系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種半導(dǎo)體散熱系統(tǒng),包括相互隔離的用于容置半導(dǎo)體元器件的元件腔和用于布置散熱結(jié)構(gòu)的散熱腔;所述散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述散熱腔內(nèi)的散熱風(fēng)道、設(shè)于所述散熱風(fēng)道一端的散熱風(fēng)扇以及至少一個(gè)第一散熱器;所述第一散熱器設(shè)于所述散熱風(fēng)道內(nèi)且所述第一散熱器的基板面露置于所述元件腔;半導(dǎo)體元器件安裝于所述第一散熱器的基板面上。
在本實(shí)用新型中,所述第一散熱器與半導(dǎo)體元器件之間涂設(shè)有導(dǎo)熱涂層。
在本實(shí)用新型中,所述散熱風(fēng)道至少由風(fēng)扇擋板、風(fēng)道前擋板以及風(fēng)道后擋板構(gòu)成;所述風(fēng)道前擋板和風(fēng)道后擋板平行間隔設(shè)置形成氣流通道,所述第一散熱器設(shè)于該氣流通道內(nèi)。
在本實(shí)用新型中,所述風(fēng)道前擋板設(shè)于所述元件腔與散熱腔之間,所述第一散熱器設(shè)于所述風(fēng)道前擋板位于所述散熱腔的一側(cè)且所述風(fēng)道前擋板設(shè)有用于將所述第一散熱器的基板面露置于所述元件腔的開口。
在本實(shí)用新型中,每一所述第一散熱器上分別設(shè)有第二散熱器,所述半導(dǎo)體元器件安裝在所述第二散熱器上。
在本實(shí)用新型中,所述半導(dǎo)體元器件設(shè)于PCB上,并且該P(yáng)CB設(shè)于所述第一散熱器的基板面上;所述PCB開設(shè)有用于露置所述第二散熱器的開槽。
在本實(shí)用新型中,所述半導(dǎo)體元器件與第二散熱器之間涂設(shè)有導(dǎo)熱涂層。
在本實(shí)用新型中,所述導(dǎo)熱涂層由硅膠/硅脂構(gòu)成。
本實(shí)用新型通過優(yōu)化布局結(jié)構(gòu),將散熱結(jié)構(gòu)與半導(dǎo)體元器件分別設(shè)置在兩個(gè)相互隔離的空間內(nèi),使得半導(dǎo)體元器件布局在一個(gè)獨(dú)立的密封空間內(nèi),可以杜絕灰塵等雜質(zhì)的進(jìn)入,從而減少了半導(dǎo)體元器件出現(xiàn)打火等故障的可能,提高了系統(tǒng)的可靠性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的半導(dǎo)體散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的半導(dǎo)體散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的半導(dǎo)體散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖三;
圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的半導(dǎo)體散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖四;
圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例中應(yīng)用半導(dǎo)體散熱系統(tǒng)的UPS結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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