[實用新型]一種高效率全自動熱鍛制造系統

有效

• 申請號: 201721342714.6
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207615596U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 信東輝;蔣耀;高生;俞高行;謝國榮;胡建明
• 申請（專利權）人: 浙江豐誠智能科技有限公司
• 主分類號: B21J9/00
• 分類號: B21J9/00;B21J9/02;B21J13/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

1.一種高效率全自動熱鍛制造系統，包括熱鍛爐（1），其特征在于所述的熱鍛爐（1）的出口處設有出料輸送機（2），出料輸送機的出口處通過第一機械手（3）連接有壓力機（4），壓力機處設有噴墨機構（5），噴墨機構連接在轉座機構（6）上，壓力機通過第二機械手（7）連接有冷卻輸送機（8），熱鍛爐、出料輸送機、第一機械手、壓力機、噴墨機構、轉座機構、第二機械手、冷卻輸送機都通過線路連接有數控機構。

2.根據權利要求1所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的出料輸送機（2）包括有出料支架（9），出料支架上通過輸送機座（10）連接有出料鏈條輸送機（11），出料鏈條輸送機的前端設有推塊（12），推塊連接有推料油缸（13），推塊的推動方向處設有滑道（14），滑道的下端設有可翻轉的導向套（17），導向套連接有翻轉氣缸（16），工件（15）落在導向套（17）內。

3.根據權利要求2所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的滑道（14）的前方設有溫度傳感器（18），工件（15）的一側設有廢料滑道（19），溫度傳感器通過線路連接數控機構。

4.根據權利要求2所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的推塊（12）的前方設有擋料桿（20），擋料桿連接在擋料氣缸（21）上，滑道（14）的前方設有翻轉可調限位機構（22）。

5.根據權利要求1-4任意一條所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的第一機械手（3）、第二機械手（7）上都設有夾爪機構，夾爪機構包括有機器人連接板（23），機器人連接板固定有夾爪座（24），夾爪座的前端通過一對夾爪連桿（25）連接有夾爪（26），夾爪前端為一勾體，夾爪的中部向內凸出有三角形的凸塊（27），夾爪的后端設有定位斜面（28）。

6.根據權利要求1-4任意一條所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的噴墨機構（5）包括有噴墨座（29），噴墨座上設有管路與噴頭（30），噴墨座通過L型件（31）連接在滑板（32）上，滑板滑動連接在一對導軌（33）上；轉座機構（6）包括有與導軌連接的轉座（34），轉座通過軸（35）與噴墨機架（36）連接，軸鉸接有支撐柱（37），支撐柱通過固定板（38）與噴墨機架連接，固定板上連接有連桿（39）。

7.根據權利要求1-4任意一條所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的冷卻輸送機（8）包括有冷卻支架（40），冷卻支架上設有冷卻鏈條輸送機（41），冷卻鏈條輸送機的進口處設有溫度檢測傳感器（42），冷卻鏈條輸送機的上方設有密閉的風道（44），風道上設有多個風機（45），溫度檢測傳感器、風機通過線路連接數控機構。

8.根據權利要求7所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的冷卻鏈條輸送機（41）的兩側都設有側擋板（46），風道（44）的內壁上設有多條成傾斜排布的主散熱片（47），散熱片與水平方向上的夾角為35-38°，主散熱片的下方設有多條圓弧形的次散熱片（48），主散熱片與次散熱片互相交錯排列。

9.根據權利要求1-4任意一條所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的熱鍛爐（1）的進口處依次設有自動送料機（49）、爬坡機（50）、鋸切機（51），爬坡機包括有爬坡支架（52），爬坡支架上設有傾斜設置的爬坡鏈條輸送機（53），爬坡鏈條輸送機上均布有推板（54），爬坡鏈條輸送機的下端設有接料板（55）。

10.根據權利要求9所述的一種高效率全自動熱鍛制造系統，其特征在于所述的接料板（55）的下方設有稱重感應器（56），爬坡鏈條輸送機（53）的下端的一側設有落料缺口（57），爬坡鏈條輸送機的下端的另一側設有廢料推動油缸（58），稱重感應器、廢料推動油缸都通過線路連接數控機構。