[實(shí)用新型]一種生物油冷卻分離回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721317157.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207347274U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王凱;陳淑崇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王凱
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/02
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，尤其涉及一種生物油冷卻分離回收系統(tǒng)。所述生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，至少包括冷卻分離系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；所述冷卻分離系統(tǒng)至少包括冷卻分離裝置本體、進(jìn)料管、出水管、固定裝置以及動(dòng)力裝置；所述冷卻分離裝置本體包括第一分離罐體和第二分離罐體；所述進(jìn)料管與第一分離罐體相連接；所述第二分離罐體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；所述的過(guò)濾網(wǎng)由上至下依次包括活性炭層、聚四氟乙烯過(guò)濾層、聚乙烯醇超濾層、聚醚砜超濾層；所述第一分離罐體和第二分離罐體的外部均設(shè)置冷卻層；所述第二分離罐體的下方設(shè)置有第二出口；所述進(jìn)油管與第二出口相連通；所述回收罐本體結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)依次包括外殼層、緩沖層以及內(nèi)殼層。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，尤其涉及一種生物油冷卻分離回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)是利用可再生或循環(huán)的有機(jī)物質(zhì)，包括農(nóng)作物、樹(shù)木和其他植物及其殘?bào)w等為原料，進(jìn)行生物基產(chǎn)品、生物燃料和生物能源生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)裂解油是生物質(zhì)直接熱解液化所得到的液體產(chǎn)物，能量密度高，運(yùn)輸方便，含硫和氮很少。因其來(lái)自于生物質(zhì)，在能量利用過(guò)程中CO2凈排放量為零。與化石資源相比，生物質(zhì)含氧量高，不適合直接作為液體燃料的原料。氧原子在熱裂解中，轉(zhuǎn)移到裂解油中，以酸、醛、醇和醚等形式存在。裂解油為酸性粘稠液體，直接利用非常困難。

有機(jī)固體廢棄物能源轉(zhuǎn)化利用是可再生能源領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。主要包括污泥，農(nóng)林廢棄物，餐廚垃圾及廚余垃圾等。生物碳可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地存在于自然界中，具有持久性的肥田沃土，促進(jìn)土壤中微生物繁殖，促進(jìn)植物生長(zhǎng)，對(duì)二氧化碳吸收，使空氣中二氧化碳減少的功能；生物碳富含微孔，不但可以補(bǔ)充土壤的有機(jī)物含量，還可以改善土壤的透氣性和排水性，蓄留植物根部所需水分，有效地保存水分和養(yǎng)料，提高土壤肥力；生物碳在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域所具有的獨(dú)特性能，使其在中國(guó)實(shí)施“沃土工程”過(guò)程中，起到重要的、不可替代的作用。

公開(kāi)號(hào)為CN105601075A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種污泥熱解碳化處理的工藝方法及其裝置，污泥經(jīng)壓榨機(jī)壓榨、粉碎機(jī)粉碎、混合攪拌機(jī)混拌、內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)內(nèi)烘干后送入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)后送入熱解碳化爐內(nèi)；污泥在熱解碳化爐內(nèi)發(fā)生熱解碳化，產(chǎn)物固態(tài)碳的混合物輸出系統(tǒng)外，產(chǎn)物水蒸氣、熱解氣進(jìn)入分離提純塔中進(jìn)行分離、提純；提純后的可燃?xì)馑腿肴紵髦腥紵秊閮?nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)輸送熱源，提純分離出的重組分送到混合攪拌機(jī)與污泥混拌進(jìn)行二次熱解；加熱爐產(chǎn)生的煙氣排出至熱風(fēng)爐內(nèi)進(jìn)行二次燒蝕；整個(gè)裝置產(chǎn)生的尾氣經(jīng)內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的出口I排出，經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放。雖然提供了一整天工藝流程及裝置，但分離提純?cè)O(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，很難靠一個(gè)設(shè)備就能把油氣及里面的雜質(zhì)分開(kāi)，而且產(chǎn)生的生物油也沒(méi)有進(jìn)一步的凈化分離，從而造成產(chǎn)品的價(jià)格低廉，無(wú)法體現(xiàn)其價(jià)值。

因而，非常需要通過(guò)結(jié)構(gòu)以及形狀的改進(jìn)，以開(kāi)發(fā)出一款多功能的，且反應(yīng)效率高的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，所述生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，至少包括冷卻分離系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；

所述冷卻分離系統(tǒng)至少包括冷卻分離裝置本體、進(jìn)料管、出水管、固定裝置以及動(dòng)力裝置；

所述冷卻分離裝置本體包括第一分離罐體和第二分離罐體；

所述第一分離罐體設(shè)置在第二分離罐體的內(nèi)部；

所述第一分離罐體通過(guò)固定裝置固定連接在第二分離罐體的內(nèi)部；

所述進(jìn)料管與第一分離罐體相連接；

所述第一分離罐體的下方設(shè)置第一出口；

所述第二分離罐體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；

所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在第一分離罐體的下方；

所述的過(guò)濾網(wǎng)由上至下依次包括活性炭層、聚四氟乙烯過(guò)濾層、聚乙烯醇超濾層、聚醚砜超濾層；