[實(shí)用新型]一種生物油冷卻分離回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721317157.2 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN207347274U | 公開（公告）日： | 2018-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王凱;陳淑崇 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 王凱 |
| 主分類號(hào)： | C02F9/02 | 分類號(hào)： | C02F9/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 325028 浙江省溫州市鹿*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 生物 冷卻 分離 回收 系統(tǒng) | ||
1.一種生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，至少包括冷卻分離系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；
所述冷卻分離系統(tǒng)至少包括冷卻分離裝置本體、進(jìn)料管、出水管、固定裝置以及動(dòng)力裝置；
所述冷卻分離裝置本體包括第一分離罐體和第二分離罐體；
所述第一分離罐體設(shè)置在第二分離罐體的內(nèi)部；
所述第一分離罐體通過固定裝置固定連接在第二分離罐體的內(nèi)部；
所述進(jìn)料管與第一分離罐體相連接；
所述第一分離罐體的下方設(shè)置第一出口；
所述第二分離罐體的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)；
所述過濾網(wǎng)設(shè)置在第一分離罐體的下方；
所述的過濾網(wǎng)由上至下依次包括活性炭層、聚四氟乙烯過濾層、聚乙烯醇超濾層、聚醚砜超濾層；
所述第一分離罐體和第二分離罐體的外部均設(shè)置冷卻層；
所述第二分離罐體的下方設(shè)置有第二出口；
所述出水管與第一分離罐體的下端相連接；
所述動(dòng)力裝置與冷卻分離裝置本體相連接，提供整個(gè)裝置運(yùn)行的動(dòng)力；
所述回收系統(tǒng)至少包括回收罐本體以及進(jìn)油管；
所述進(jìn)油管與第二出口相連通；
所述回收罐本體結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)依次包括外殼層、緩沖層以及內(nèi)殼層。
2.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭層的厚度為1厘米。
3.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述聚四氟乙烯過濾層的厚度為1厘米。
4.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述聚乙烯醇超濾層的厚度為1.5厘米。
5.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述聚醚砜超濾層的厚度為1厘米。
6.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)為長(zhǎng)方體、波浪形、U形中的任意一種。
7.如權(quán)利要求6所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼層的厚度為0.1～0.5厘米。
8.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖層的厚度為0.5～2厘米。
9.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖層選自：TPE、TPU中的任意一種。
10.如權(quán)利要求1所述的生物油冷卻分離回收系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)殼層的厚度為0.1～0.5厘米。
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