[實用新型]一種金屬料帶模內自組裝后雙工位模內焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721306458.5
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207735772U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設計）人: 何元繼
• 申請（專利權）人: 領鎰(江蘇)精密電子制造有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/60;B23K26/70;B21D39/02;B23P23/00
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 邢若蘭;高之波

1.一種金屬料帶模內自組裝后雙工位模內焊接裝置，其特征在于，包括沖壓組裝單元(01)、焊接單元(02)和料帶(11)，所述料帶(11)經由沖壓組裝單元(01)后進入焊接單元(02)；

所述沖壓組裝單元(01)包括：驅動氣缸(1)、上模座(2)、下模座(3)、步進電機(4)；所述上模座(2)上設第一工件沖頭(5)、第二工件沖頭(6)、凸包沖頭(7)、限位孔沖頭(8)和折彎沖頭(9)，所述下模座(3)上設有折彎沉孔(10)，所述折彎沉孔(10)與所述折彎沖頭(9)的位置相對應；

所述上模座(2)和所述下模座(3)之間設有料帶(11)，所述料帶(11)由所述步進電機(4)驅動步進移動，所述驅動氣缸(1)驅動所述上模座(2)上下運動；

所述第一工件沖頭(5)用于在所述料帶(11)上沖壓成型第一工件部(12)；

所述第二工件沖頭(6)用于在所述料帶(11)上沖壓成型第二工件部(13)；

所述凸包沖頭(7)用于在所述第一工件部(12)上沖壓成型凸包部(14)；

所述限位孔沖頭(8)用于在所述第二工件部(13)上沖壓成型限位孔部(15)；

所述折彎沖頭(9)位于第一工件沖頭(5)、第二工件沖頭(6)、凸包沖頭(7)和限位孔沖頭(8)的后方，所述折彎沖頭(9)向折彎沉孔(10)處下壓后，所述第一工件部(12)被折彎，所述折彎沉孔(10)包括第一側壁(16)和第二側壁(17)；

所述料帶(11)步進移動前進時，折彎后的第一工件部(12)被折彎沉孔(10)的第二側壁(17)擠壓并向第二工件部(13)折疊，折疊后所述凸包部(14)與所述限位孔部(15)相配合

所述焊接單元(02)包括第一固定架(21)和第二固定架(22)，所述第一固定架(21)上設有多個第一氣缸(23)，所述第二固定架(22)上設有多個第二氣缸(24)，所述第二氣缸(24)的伸縮桿頂端連接有橫梁(25)，所述橫梁(25)設有上模頭(26)，所述上模頭(26)上設有兩個焊接頭(27)；所述第二氣缸(24)上的伸縮桿上連接有下模頭(28)，所述上模頭(26)和所述下模頭(28)相對設置。

2.根據權利要求1所述的一種金屬料帶模內自組裝后雙工位模內焊接裝置，其特征在于，所述第一工件部(12)和所述第二工件部(13)之間設有連接部(18)，所述折彎沉孔(10)的第一側壁(16)與所述料帶(11)的夾角為90°，所述折彎沉孔(10)的第二側壁(17)為傾斜狀，所述折彎沖頭(9)的端部設有傾斜部(19)。

3.根據權利要求2所述的一種金屬料帶模內自組裝后雙工位模內焊接裝置，其特征在于，所述折彎沉孔(10)的第二側壁(17)與所述料帶(11)的夾角為30°。

4.根據權利要求3所述的一種金屬料帶模內自組裝后雙工位模內焊接裝置，其特征在于，所述折彎沖頭(9)的端部設有傾斜部(19)。

5.根據權利要求4所述的一種金屬料帶模內自組裝后雙工位模內焊接裝置，其特征在于，兩個所述第一氣缸(23)的伸縮桿頂端設有卡接頭(29)，所述橫梁(25)上設有卡接口(30)，所述卡接頭(29)與所述卡接口(30)相配合。

6.根據權利要求5所述的一種金屬料帶模內自組裝后雙工位模內焊接裝置，其特征在于，所述焊接頭(27)為激光焊接頭。