[實用新型]一種酸漿米線的自動化生產系統

有效

• 申請號: 201721288071.1
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN208490756U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 楊發麗;馬順福
• 申請（專利權）人: 易門米三全食品有限責任公司
• 主分類號: A23L7/104
• 分類號: A23L7/104;A23P30/00;A23P30/20
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 鄭興平;李繼瓊

本實用新型提供了一種酸漿米線的自動化生產系統，涉及食品的制備或處理技術領域，解決的技術問題是現有技術中人工參與的程序和程度較高，對于質量品質和食品衛生安全要求的控制難度較高，方法包括原料清洗、磨漿、初步發酵、二次發酵、初次熟化、米線壓榨、二次熟化、冷卻漂洗、分切包裝等步驟，該生產系統包括原料清洗浸泡機構、磨漿機構、擠壓初次發酵機構、攪拌二次發酵機構、初次熟化機構、壓榨成型機構、二次熟化機構、冷卻漂洗機構、分切機構，各機構依次設置。本實用新型采用二次發酵的工藝，所花費時間較短，并且設置了排氣工藝，提高米線質量，另外本系統實現自動運行，提高了產能、生產效率，對于食品衛生安全要求的控制也相對容易。

技術領域

本實用新型涉及食品的制備或處理技術領域，具體涉及一種酸漿米線的自動化生產系統。

背景技術

米線是指以大米為原料，經浸泡、蒸煮、壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，米線質地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者、尤其是南方消費者的喜愛。

米線根據制作方法的不同分為干漿米線和酸漿米線。當中的酸漿米線以既保留了大米的清香、甘爽，又能提高食味的鮮甜、滑潤，筋骨好，滑爽回甜的特點而備受歡迎。

傳統的酸漿米線制作要經過選米、凈米、洗泡、發酵、磨漿、潮化、合成、初蒸、壓榨、煮熟、冷卻、漂洗、裝籮等流程，其工藝復雜，生產費時，效率較低，并且最主要的是需要人工參與的程序和程度較高，對于質量品質和食品衛生安全要求的控制難度較高。

發明內容

為解決背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種在提高效率的同時又能保證酸漿米線品質和安全衛生生產的生產系統。

一種酸漿米線的自動化生產方法，按照以下步驟進行制備：

①原料清洗：將大米用清水清洗，排出污水后用占大米重量40-50%的清水浸泡大米2-5小時，至米粒發白，容易捻碎即可；

②磨漿：將處理好的大米用磨漿機磨漿，磨漿時不需要額外加水；

③初步發酵：將磨好的米漿裝入濾袋進行擠壓，擠去水分，保證含水量在30-35%之間，擠壓時間在0.5-1小時，在擠壓過程中將容納濾袋的空間溫度升高10-15℃，使米漿進行初步的、低程度的發酵，得到塊狀米粉；

④二次發酵：將擠壓后成塊狀的米粉送至攪拌器中，同時按照100:3-5的比例加入預先發酵酸化好的米粉團，一同打散并攪拌均勻，打散攪拌時間為10-30m分鐘，在此過程中，米粉在預先發酵好的米粉團的促進下，進行二次發酵；

⑤初次熟化：把步驟④中處理好的米粉擠壓成粒后在行進的輸送帶上利用蒸汽進行連續蒸粒，蒸粒時間為2-5min；

⑥米線壓榨：將初次熟化后的米粉進行排氣處理后送至壓榨機中根據需要壓榨成一定直徑的條狀半成品；

⑦二次熟化：壓榨成型后的半成品通過輸送帶進入隧道式蒸煮通道，利用蒸汽加熱清水進行煮制熟化；

⑧冷卻漂洗：二次熟化后的米線通過輸送帶進入冷水槽中冷卻漂洗，將附著在米線上的易脫落顆粒清洗掉，防止運輸存儲過程相互粘連糊化；

⑨分切包裝：漂洗后經過瀝水吹干的米線根據需要分切成一定長度，之后進行分裝即可。

一種酸漿米線的自動化生產系統，包括原料清洗浸泡機構、磨漿機構、擠壓初次發酵機構、攪拌二次發酵機構、初次熟化機構、壓榨成型機構、二次熟化機構、冷卻漂洗機構、分切機構，各機構依次設置；