[實用新型]一種酸漿米線的自動化生產系統

有效

• 申請號: 201721288071.1
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN208490756U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 楊發麗;馬順福
• 申請（專利權）人: 易門米三全食品有限責任公司
• 主分類號: A23L7/104
• 分類號: A23L7/104;A23P30/00;A23P30/20
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 鄭興平;李繼瓊

1.一種酸漿米線的自動化生產系統，其特征在于，包括原料清洗浸泡機構、磨漿機構、擠壓初次發酵機構、攪拌二次發酵機構、初次熟化機構、壓榨成型機構、二次熟化機構、冷卻漂洗機構、分切機構，各機構依次設置；

所述原料清洗浸泡機構包括洗米罐、米罐支架、上料管、進水管、排水管、螺旋攪拌器、下料瀝水管、自動閥門；所述上料管、進水管、排水管、螺旋攪拌器、下料瀝水管、自動閥門均安裝在所述洗米罐上，洗米罐安裝在米罐支架上，其中上料管和進水管安裝在洗米罐上部；下料瀝水管、排水管、自動閥門安裝在洗米罐下部；螺旋攪拌器安裝在洗米罐內部，通過設置在洗米罐頂部敞口處的螺旋攪拌器支架支撐；

所述磨漿機構包括料斗和破碎研磨機，料斗安裝在破碎研磨機上，并設置在下料瀝水管下方；

所述擠壓初次發酵機構包括多向擠壓脫水臺、液壓驅動裝置、液體收集槽；其中多向擠壓脫水臺設置前后左右四塊水平可移動壓板以及垂直壓板，還在底部設置帶濾網的底板；液壓驅動裝置分別帶動所述水平可移動壓板以及垂直壓板動作，液體收集槽則從底部包裹住所述多向擠壓脫水臺，收集米漿中脫出來的水送至處理工序，所述水平可移動壓板以及垂直壓板上設置有加熱裝置；

所述攪拌二次發酵機構包括打撒攪拌裝置，具體結構包括半圓柱型倉體、打散機架以及打散主軸，在倉體底部開設落料口；

所述初次熟化機構包括擠壓造粒裝置以及快速熟化裝置，所述擠壓造粒裝置包括集料斗、套筒、螺旋擠壓器、造粒模具、外設刮刀以及安全罩；所述快速熟化裝置包括輸送帶、熟制通道、蒸汽管、回轉輥，輸送帶套在回轉輥上，并穿過熟制通道，熟制通道上下均分布有蒸汽管，對擠壓出來的粒裝米粉進行快速熟化；

壓榨成型機構包括熟料倉、螺旋輸送管、排氣裝置、米線壓榨機，初次熟化后的粒狀米粉進入熟料倉，通過螺旋輸送管送至排氣裝置、排氣裝置連接有真空泵；

所述二次熟化機構包括水煮通道及加熱裝置，所述水煮通道內設置輸送帶，成型后的米線通過其往后輸送，水煮通道內裝有水，水剛好沒過輸送帶，加熱裝置在所述水煮通道下方，對水煮通道內的水進行加熱；

冷卻漂洗機構包括漂洗機構和風干機構，所述漂洗機構包括漂洗槽、輸送帶、瀝水架；輸送帶浸入漂洗槽中，瀝水架與漂洗槽連接，具有一定的坡度；風干機構包括風干罩，漂洗好的米線從瀝水架進入風干罩將表面的水分吹干；

分切機構設置在風干罩的出口端，包括距離檢測器、控制器以及切刀，距離檢測器檢測米線的長度，到達預定長度后發射信號給控制器，控制器指令切刀動作，進行分切。

2.根據權利要求1所述的一種酸漿米線的自動化生產系統，其特征在于，所述加熱裝置采用高溫蒸汽。

3.根據權利要求1或2所述的一種酸漿米線的自動化生產系統，其特征在于，所述水煮通道連接軟水池，水經過軟化后進入水煮通道內。

4.根據權利要求1或2所述的一種酸漿米線的自動化生產系統，其特征在于，漂洗槽下方設置排水口。

5.根據權利要求3所述的一種酸漿米線的自動化生產系統，其特征在于，漂洗槽下方設置排水口。