[實(shí)用新型]一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721251100.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207155232U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王照柱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 池州市大昌汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/02 | 分類號(hào): | B23P23/02 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 金香云 |
| 地址: | 247100 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 數(shù)控 行星 輪多軸可 調(diào)節(jié) 鉆孔 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置。
背景技術(shù)
鉆孔、鉸孔、攻牙等是機(jī)械行業(yè)中經(jīng)常使用到的加工方法,對(duì)法蘭盤、橋殼等多孔型零件的加工使用最為廣泛,現(xiàn)在使用的較多的為單軸或多軸式加工設(shè)備。
但是,現(xiàn)在使用的單軸或多軸式加工設(shè)備存在加工方式單一導(dǎo)致加工方式受限制,運(yùn)行軌跡不合理導(dǎo)致鉆孔、攻牙過程出現(xiàn)不垂直現(xiàn)象且加工精密度較差,轉(zhuǎn)速無調(diào)節(jié)功能導(dǎo)致加工過程出現(xiàn)加工配件損壞現(xiàn)象等問題和不足。
如上述中提出的問題,本方案提供一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置,并通過該一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置達(dá)到解決上述中出現(xiàn)的問題和不足,使之能更具有實(shí)用的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的存在加工方式單一導(dǎo)致加工方式受限制,運(yùn)行軌跡不合理導(dǎo)致鉆孔、攻牙過程出現(xiàn)不垂直現(xiàn)象且加工精密度較差,轉(zhuǎn)速無調(diào)節(jié)功能導(dǎo)致加工過程出現(xiàn)加工配件損壞現(xiàn)象的問題和不足。
本實(shí)用新型的目的與功效,由以下具體技術(shù)方案所達(dá)成:
一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置,包括:直流電機(jī)、齒輪箱、固定板、導(dǎo)柱、工作臺(tái)、底座、氣缸、曲軸、夾頭、控制柜、太陽輪、行星輪、調(diào)壓器;所述直流電機(jī)設(shè)置在齒輪箱的頂端,且直流電機(jī)與齒輪箱通過螺栓固定方式相連接;所述齒輪箱設(shè)置在固定板的上部,且齒輪箱與固定板通過螺栓固定方式相連接;所述固定板設(shè)置在導(dǎo)柱的上部,且固定板與導(dǎo)柱通過螺栓貫通方式相連接;所述導(dǎo)柱設(shè)置在底座的內(nèi)部,且導(dǎo)柱與底座通過過盈配合鑲嵌方式相連接;所述工作臺(tái)設(shè)置在氣缸的頂端,且工作臺(tái)與氣缸通過螺栓固定方式相連接;所述氣缸設(shè)置在底座的上部,且氣缸與底座通過螺栓固定方式相連接;所述曲軸設(shè)置在齒輪箱與固定板的內(nèi)部,且曲軸與齒輪箱及固定板通過軸承相連接;所述夾頭設(shè)置在曲軸的底端,且夾頭與曲軸通過螺栓固定方式相連接;所述控制柜設(shè)置在底座的一側(cè),且控制柜與直流電機(jī)通過調(diào)壓器相連接;所述太陽輪設(shè)置在直流電機(jī)的一端,且太陽輪與直流電機(jī)通過銷柱鑲嵌方式相連接;所述行星輪設(shè)置在曲軸的外圍,且行星輪與曲軸通過銷軸鑲嵌方式相連接;所述調(diào)壓器設(shè)置在控制柜的內(nèi)部,且調(diào)壓器與控制柜通過電性方式相連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述齒輪箱為圓形狀,且齒輪箱的內(nèi)部設(shè)置有直流電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸通孔。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述齒輪箱的內(nèi)部鑲嵌有軸承,且齒輪箱的內(nèi)部軸承呈三角形排列設(shè)置。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述固定板為橢圓狀,且固定板的兩端設(shè)置有導(dǎo)柱孔。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述導(dǎo)柱為圓柱形,且導(dǎo)柱上部位置設(shè)置有內(nèi)螺紋盲孔。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述工作臺(tái)為方向形狀,且工作臺(tái)與導(dǎo)柱通過套合方式相連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述氣缸設(shè)置有四處,且氣缸呈矩形狀排列設(shè)置在底座的上部。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述行星輪為圓形齒輪,且行星輪呈三角形排列方式與太陽輪相嚙合。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置所述調(diào)壓器為自耦式調(diào)壓器,且調(diào)壓器與直流電機(jī)通過電性方式相連接。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置通過設(shè)置直流電機(jī),有利于該裝置在進(jìn)行攻牙加工時(shí)作反轉(zhuǎn)運(yùn)行達(dá)到將絲錐自動(dòng)退出的效功能。
2、本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置通過設(shè)置導(dǎo)柱,有利于該裝置在作上下運(yùn)行時(shí)達(dá)到垂直運(yùn)行的效果。
3、本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置通過設(shè)置氣缸,實(shí)現(xiàn)了該裝置可通過工作臺(tái)運(yùn)行加工的效果。
4、本實(shí)用新型一種新型數(shù)控行星輪多軸可調(diào)節(jié)式鉆孔攻牙裝置通過設(shè)置太陽輪與行星輪,使該裝置實(shí)現(xiàn)了可同時(shí)進(jìn)行多軸式運(yùn)轉(zhuǎn)加工功能。
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