[實(shí)用新型]一種馬達(dá)簧片和線圈的組裝系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721240412.8 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN207200527U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王仕初;李榮學(xué);鄧志歡;韋曉斌 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳雙十科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 深圳市深聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44357 | 代理人: | 張琪 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 馬達(dá) 簧片 線圈 組裝 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種馬達(dá)簧片和線圈的組裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的馬達(dá)主要一般包括外殼、上簧片、磁石、線圈、下簧片、端子以及底座,在生產(chǎn)過程中,需要將上述各個零件獨(dú)自生產(chǎn)好之后,然后再通過人工進(jìn)行組裝,由于組裝過程使依賴于人工作業(yè),因而組裝效率較低,且組裝的成品不良率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種馬達(dá)簧片和線圈的組裝系統(tǒng),可對簧片和線圈進(jìn)行機(jī)動組裝,組裝效率較高。
本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種馬達(dá)簧片和線圈的組裝系統(tǒng),包括,
工作臺,工作臺上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)上形成有線圈上料工位、點(diǎn)膠工位、簧片上料工位、固化工位以及點(diǎn)錫工位;線圈上料工位、點(diǎn)膠工位、簧片上料工位、固化工位以及點(diǎn)錫工位沿所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次間隔設(shè)置;
線圈上料機(jī)構(gòu),用于將線圈輸送至線圈上料工位;
第一點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),安裝于點(diǎn)膠工位并用于對點(diǎn)膠工位的線圈進(jìn)行點(diǎn)膠;
簧片輸送機(jī)構(gòu),安裝于簧片上料工位并用于將簧片裝配至線圈上;
固化機(jī)構(gòu),安裝于固化工位并用于使線圈與簧片之間的膠固化;
點(diǎn)錫機(jī)構(gòu),安裝于點(diǎn)錫工位并用于在線圈與簧片之間點(diǎn)錫以使線圈與簧片電性連接。
優(yōu)選的,線圈上料機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一檢測工位、上料機(jī)構(gòu)、第一檢測機(jī)構(gòu)以及取料機(jī)構(gòu),上料機(jī)構(gòu)用于輸送線圈至所述第一檢測工位;第一檢測機(jī)構(gòu)安裝于第一檢測工位處并用于對線圈進(jìn)行檢測并發(fā)送第一檢測信號;取料機(jī)構(gòu)用于根據(jù)所述第一檢測信號夾取第一檢測工位的線圈至線圈上料工位。
優(yōu)選的,上料機(jī)構(gòu)包括振動盤、上料軌道以及上料板,上料板可沿Y軸方向運(yùn)動至所述第一檢測工位;所述上料軌道的一端與振動盤連通;上料軌道的另一端用于與所述上料板銜接。
優(yōu)選的,固化機(jī)構(gòu)包括加熱管,所述加熱管設(shè)于固化工位的上方。
優(yōu)選的,點(diǎn)膠工位與線圈上料工位之間設(shè)有第二檢測機(jī)構(gòu),第二檢測機(jī)構(gòu)用于檢測線圈并發(fā)送第二檢測信號,所述第一點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)用于根據(jù)第二檢測信號對線圈進(jìn)行點(diǎn)膠。
優(yōu)選的,點(diǎn)膠工位與簧片上料工位之間設(shè)有補(bǔ)膠工位、第三檢測機(jī)構(gòu)以及第二點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),第三檢測機(jī)構(gòu)用于檢測補(bǔ)膠工位的線圈點(diǎn)膠質(zhì)量并發(fā)送第三檢測信號;第二點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)用于根據(jù)第三檢測信號對線圈進(jìn)行補(bǔ)膠。
優(yōu)選的,所述工作臺上設(shè)有不良品工位以及夾取機(jī)構(gòu),所述夾取機(jī)構(gòu)根據(jù)第三檢測信號夾取補(bǔ)膠工位的線圈運(yùn)動至不良品工位。
優(yōu)選的,所述點(diǎn)錫工位遠(yuǎn)離固化工位的一側(cè)設(shè)有第三點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),第三點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)用于對線圈與簧片的組裝成品進(jìn)行點(diǎn)膠。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:其線圈可在輸送機(jī)構(gòu)上依次輸送至線圈上料工位、點(diǎn)膠工位、簧片上料工位、固化工位以及點(diǎn)錫工位,在各個工位完成對應(yīng)的工序,整個簧片和線圈的裝配過程人工參與較少,自動化程度較高,提高組裝效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:10、輸送機(jī)構(gòu);20、線圈上料機(jī)構(gòu);30、第一點(diǎn)膠機(jī)構(gòu);40、簧片輸送機(jī)構(gòu);50、固化機(jī)構(gòu);60、點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1以及圖2所示的一種馬達(dá)簧片和線圈的組裝系統(tǒng),包括工作臺、線圈上料機(jī)構(gòu)20、第一點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)30、簧片輸送機(jī)構(gòu)40、固化機(jī)構(gòu)50以及點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)60,在工作臺上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)10,輸送機(jī)構(gòu)10上形成有線圈上料工位、點(diǎn)膠工位、簧片上料工位、固化工位以及點(diǎn)錫工位,具體線圈上料工位、點(diǎn)膠工位、簧片上料工位、固化工位以及點(diǎn)錫工位沿輸送機(jī)構(gòu)10的輸送方向依次間隔設(shè)置。線圈上料機(jī)構(gòu)20用于將線圈輸送至線圈上料工位。第一點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)30安裝于點(diǎn)膠工位,該第一點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)30用于對點(diǎn)膠工位的線圈進(jìn)行點(diǎn)膠?;善斔蜋C(jī)構(gòu)40安裝于簧片上料工位,簧片輸送機(jī)構(gòu)40用于將簧片裝配至線圈上。固化機(jī)構(gòu)50安裝于固化工位,固化機(jī)構(gòu)50用于使線圈與簧片之間的膠固化。點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)60安裝于點(diǎn)錫工位,點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)60用于在線圈與簧片之間點(diǎn)錫以使線圈與簧片電性連接。
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