[實用新型]船舶機架式設(shè)備U型獨立風道模塊散熱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721238402.0 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN207305238U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭劍飛;葉瑩;任剛;龔盈盈;李漢林 | 申請(專利權(quán))人: | 中國艦船研究設(shè)計中心 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 胡建平,樂綜勝 |
| 地址: | 430064 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 船舶 機架 設(shè)備 獨立 風道 模塊 散熱 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及冷卻降溫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種船舶機架式設(shè)備U型獨立風道模塊散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)在船舶上有大量的機架式設(shè)備,而這些設(shè)備長期處于高熱、高濕、高鹽霧、復雜電磁的環(huán)境下運行對其散熱能力產(chǎn)生了極大的考驗。傳統(tǒng)機架式設(shè)備散熱部件都不成系統(tǒng),只是針對單獨發(fā)熱量大的元件進行散熱片加風扇進行散熱,或者采用大面積一體散熱片散熱,對整體發(fā)熱較大的設(shè)備采用水冷散熱,然而這些散熱方式都有明顯的不足之處:由于機架式設(shè)備是嵌入機柜的,單獨一個設(shè)備只有前面板是外漏,其余5個面均在機柜中,從而形成一個類似保溫桶的結(jié)構(gòu),在沒有設(shè)計設(shè)備箱體散熱的設(shè)備,其中大發(fā)熱量元件的單獨風扇吹出的熱風在設(shè)備內(nèi)形成熱渦旋,將大量熱量冗余在設(shè)備機箱內(nèi)難以散出。而設(shè)計了設(shè)備箱體散熱的設(shè)備,將熱量吹入機柜內(nèi),讓整個機柜空間內(nèi)熱量大量冗余不利于熱量散發(fā);由于船長期在海上,空氣濕熱且含有鹽霧,設(shè)備箱體散熱風扇將這樣的空氣吸入設(shè)備機箱內(nèi)直接與元器件接觸,對元器件產(chǎn)生腐蝕,極大降低元器件壽命;機箱內(nèi)風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的全頻段電磁波以及其他設(shè)備產(chǎn)生的電磁波,以及周邊設(shè)備產(chǎn)生的電磁波可能對精密電子元器件進行干擾,降低整體設(shè)備的穩(wěn)定性;水冷散熱的效果好,但是需要船上冷水保障,同時水泵、水道的維護維修代價太高,同時存在凝露、漏水使設(shè)備損壞設(shè)備的風險。
因此,如果設(shè)計一種散熱系統(tǒng)能有效地解,熱冗余、濕熱鹽霧腐蝕元器件、降低電磁干擾、便于維護等問題將極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命,具有巨大的應用前景和經(jīng)濟價值。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供了一種船舶機架式設(shè)備U型獨立風道模塊散熱系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備箱體內(nèi)的快速風冷降溫,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種船舶機架式設(shè)備U型獨立風道模塊散熱系統(tǒng),包括設(shè)備箱體,設(shè)備箱體內(nèi)設(shè)有設(shè)備電路板、高性能導熱模塊和均熱板散熱片,設(shè)備電路板上設(shè)有發(fā)熱元器件,設(shè)備箱體的前面板上并排設(shè)有進風口和出風口,
其中,均熱板散熱片包括均熱板和散熱片,均熱板橫向設(shè)置于設(shè)備箱體內(nèi),將設(shè)備箱體分成上部和下部兩個空間獨立空間,設(shè)備電路板和高性能導熱模塊設(shè)置于設(shè)備箱體內(nèi)的下部空間,設(shè)備電路板通過高性能導熱模塊與均熱板接觸,散熱片形成U型風路通道,分布于均熱板的上端面,U型風路通道的兩端通道口分別與前面板上的進風口和出風口對接;
進風口和出風口處均設(shè)有散熱風扇,U型風路通道內(nèi)的中部設(shè)有散熱風扇,散熱風扇沿U型風路通道路徑的同一方向吹風,形成多級風扇陣列,將冷空氣吸入設(shè)備箱體的同時將熱空氣排出設(shè)備箱體。
按照上述技術(shù)方案,高性能導熱模塊為導熱虹吸管。
按照上述技術(shù)方案,高性能導熱模塊通過導熱硅脂與均熱板散熱片連接。
按照上述技術(shù)方案,進風口處的散熱風扇的個數(shù)與出風口處的散熱風扇的個數(shù)和U型風路通道中部的散熱風扇的個數(shù)一致,均為3~5個。
按照上述技術(shù)方案,均熱板的四周設(shè)有密封墊;使密封更加完好。
本實用新型具有以下有益效果:
采用高導熱模塊將熱量傳遞至整體均熱板,通過均熱板另一側(cè)大面積散熱片構(gòu)建U型風道,通過多級散熱風扇陣列將冷空氣由設(shè)備前面板一側(cè)吸入,快速帶走散熱片上的熱量后,熱空氣從前面板另一側(cè)排出機架式設(shè)備外,同時均熱板將設(shè)備元器件與風道隔離,使設(shè)備電路板及元器件處于設(shè)備箱體下部相對封閉的金屬空間內(nèi),從而杜絕高濕熱鹽霧空氣與元器件的接觸,防止元器件被腐蝕;同時封閉金屬腔起到電磁屏蔽作用,杜絕風扇電機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的電磁波及其他設(shè)備電磁波對精密元器件進行電磁干擾,實現(xiàn)設(shè)備箱體內(nèi)的風冷降溫,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命,具有巨大的應用前景和經(jīng)濟價值。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中船舶機架式設(shè)備U型獨立風道模塊散熱系統(tǒng)的爆炸圖;
圖2是本實用新型實施例中船舶機架式設(shè)備U型獨立風道模塊散熱系統(tǒng)的外形圖;
圖中,1-出風口,2-進風口,3-高性能導熱模塊,4-均熱板散熱片,5-散熱風扇,6-頂部蓋板,7-設(shè)備電路板,8-發(fā)熱元器件,9-設(shè)備箱體。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
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