[實用新型]內孔檢測光學系統及內孔檢測設備

有效

• 申請號: 201721199305.5
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN207396364U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 岳國漢
• 申請（專利權）人: 深圳市牧激科技有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01N21/954
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國;嚴理佳

本實用新型公開一種內孔檢測光學系統和內孔檢測設備，其中，內孔檢測光學系統用于檢測工件，包括成像棱鏡、分光鏡、感光成像元件和光源，其中，成像棱鏡、分光鏡、感光成像元件依次間隔設置，成像棱鏡臨近工件設置，光源發出的出射光經分光鏡反射至成像棱鏡，經由成像棱鏡照射至工件，工件反射圖像信息經由成像棱鏡、穿過分光鏡后在感光成像元件中成像，本實用新型技術方案使檢測人員根據感光元件形成的圖像即可直觀地觀察到內孔的內部結構特征，簡化了內孔檢測的過程，方便檢測人員操作，有效的提高檢測效率。

技術領域

本實用新型涉及光學檢測設備技術領域，特別涉及一種內孔檢測光學系統及內孔檢測設備。

背景技術

隨著現代工業的高速發展，工藝保證和普通定性判斷已無法滿足產品質量要求，因此對零部件內孔的檢測在交通運輸、航空航天、機械制造、礦山機械、理化生物及國防等領域中的應用越來越廣泛。

現有技術中，運用光學檢測設備判斷工件的內孔中螺紋等是否存在缺陷時，使用者需多角度、多方位的對內孔的不同位置進行圖像獲取才能完全的確認，如此的操作十分的繁瑣不便而且效率低下。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種內孔檢測光學系統，旨在簡化工件內孔檢測的過程，方便檢測人員操作，提高檢測效率。

為實現上述目的，本實用新型提出一種內孔檢測光學系統，用于檢測工件，所述內孔檢測光學系統包括成像棱鏡(100)、分光鏡(200)、感光成像元件(400)和光源(500)；

所述成像棱鏡(100)、分光鏡(200)、感光成像元件(400)依次間隔設置，所述成像棱鏡(100)臨近所述工件設置；

所述光源(500)發出的出射光經所述分光鏡(200)反射至所述成像棱鏡(100)，經由所述成像棱鏡(100)照射至工件，所述工件反射圖像信息經由所述成像棱鏡(100)、穿過所述分光鏡(200)后在所述感光成像元件(400)中成像。

優選地，所述成像棱鏡(100)和所述分光鏡(200)之間還設置有聚焦鏡(600)，所述聚焦鏡(600)正對所述工件的待檢測部位設置。

優選地，所述分光鏡(200)和所述感光成像元件(400)之間還設置有縮放透鏡組(300)，所述縮放透鏡組(300)正對所述感光成像元件(400)。

優選地，所述縮放透鏡組(300)包括第二凸透鏡(310)和第三凸透鏡(320)，所述第二凸透鏡(310)臨近所述分光鏡(200)，所述第三凸透鏡(320)位于所述第二凸透鏡(310)與所述感光成像元件(400)之間，所述第二凸透鏡(310)和所述第三凸透鏡(320)共焦設置，所述第二凸透鏡(310)和所述第三凸透鏡(320)的焦距不相等。

優選地，所述成像棱鏡(100)包括入射面(110)和出射面(120)，所述入射面(110)朝向所述分光鏡(200)設置，所述出射面(120)朝向所述工件設置，所述入射面(110)和所述出射面(120)垂直于所述光源(500)發出并經所述分光鏡(200)反射的光線設置。

優選地，所述棱鏡(100)還包括第一側面130和第二側面(140)，所述第一側面(130)與所述入射面(110)連接，所述第二側面(140)連接所述第一側面(130)和所述出射面(120)，所述入射面(110)的面積大于所述出射面(120)的面積，所述第二側面(140)傾斜設置。

優選地，所述成像棱鏡(100)貫穿設有光通道(170)，所述光通道(170)靠近所述分光鏡(200)的一端設有入射口(150)、靠近所述工件的一端設有出射口(160)，所述光源(500)發出并經所述分光鏡(200)反射的光線順次經過所述入射口(150)、所述光通道(170)和所述出射口(160)照射到所述工件的待測位置。