[實(shí)用新型]繞線機(jī)捻線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721176820.1
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN207558615U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張燕;陳奇
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鵬達(dá)金電子設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/076
• 分類號(hào): H01F41/076
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 鄭學(xué)偉;葉利軍

本實(shí)用新型公開一種繞線機(jī)捻線裝置；包括主控制器、捻線底板、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)及捻線機(jī)構(gòu)；導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括沿左右方向固設(shè)于捻線底板上端面后部的第一導(dǎo)線板及沿左右方向固設(shè)于捻線底板上端面前部的第二導(dǎo)線板；本實(shí)用新型增設(shè)有用以將自多個(gè)線材導(dǎo)入孔對應(yīng)穿至多個(gè)線材導(dǎo)出孔的線材按一定長度分別繞成所需股數(shù)的繞線機(jī)構(gòu)及用以將多個(gè)按一定長度繞成所需股數(shù)的線材分別合股加捻成一體的捻線機(jī)構(gòu)，使得可將細(xì)小銅線的端頭加粗，使得后續(xù)便于將其纏繞至變壓器骨架的引腳上，以使方便將其焊接為一體，使得不易被焊接高溫熔斷及使得在后續(xù)使用的過程中，相應(yīng)銅線的端頭靠近焊點(diǎn)位置不易因細(xì)小而被觸碰斷，進(jìn)而，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種繞線機(jī)捻線裝置。

背景技術(shù)

繞線機(jī)，顧名思義，一種將線筒上的卷線按照所設(shè)置的纏繞圈數(shù)纏繞到所需要纏繞的工件上，以備使用。

現(xiàn)有技術(shù)中，有多種類型的繞線機(jī)，如用于在變壓器骨架上纏繞銅線的變壓器骨架繞線機(jī)及用于在釣魚線繞線盤上纏繞釣魚線的釣魚線繞線機(jī)等等。

特別是在變壓器骨架繞線機(jī)上，當(dāng)需要繞直徑細(xì)小的銅線至相應(yīng)變壓器骨架上時(shí)，在繞線完畢后，則需要使用焊錫機(jī)將細(xì)小銅線的端頭焊接在相應(yīng)變壓器骨架的引腳上，因相應(yīng)銅線直徑細(xì)小，使得后續(xù)在焊接過程中，容易因焊接高溫而熔斷，使得焊接存在一定缺陷，再者，即便焊接完好，在后續(xù)使用的過程中，相應(yīng)銅線的端頭靠近焊點(diǎn)位置因直徑細(xì)小，則也使得容易被外物觸碰而折斷，使得整個(gè)的變壓器骨架使用壽命短。

而現(xiàn)階段，針對變壓器骨架繞線機(jī)，則沒有一種很好的機(jī)構(gòu)或方法來使得相應(yīng)銅線的端頭變粗而再被纏繞至變壓器骨架的引腳上。

藉此，針對上述現(xiàn)狀，發(fā)明出一種繞線機(jī)捻線裝置來結(jié)合變壓器骨架繞線機(jī)使用，以使在細(xì)小銅線被纏繞至變壓器骨架繞線機(jī)上所固設(shè)的變壓器骨架來料上之前，將相應(yīng)細(xì)小銅線的端頭加粗，則是非常有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種繞線機(jī)捻線裝置。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種繞線機(jī)捻線裝置，包括主控制器，還包括：

捻線底板；

導(dǎo)線機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括沿左右方向固設(shè)于所述捻線底板上端面后部的第一導(dǎo)線板及沿左右方向固設(shè)于所述捻線底板上端面前部的第二導(dǎo)線板；所述第一導(dǎo)線板的后端面從左到右均勻的開設(shè)有多個(gè)貫穿至其前端面的以使線材穿入的線材導(dǎo)入孔；所述第二導(dǎo)線板的后端面從左到右均勻的開設(shè)有多個(gè)貫穿至其前端面的以使線材穿出的線材導(dǎo)出孔；多個(gè)所述線材導(dǎo)出孔的位置與多個(gè)所述線材導(dǎo)入孔的位置一一相對；

繞線機(jī)構(gòu)；所述繞線機(jī)構(gòu)設(shè)于所述捻線底板上，并位于所述第一導(dǎo)線板與所述第二導(dǎo)線板之間，用以將自多個(gè)所述線材導(dǎo)入孔對應(yīng)穿至多個(gè)所述線材導(dǎo)出孔的線材按一定長度分別繞成所需股數(shù)；

捻線機(jī)構(gòu)；所述捻線機(jī)構(gòu)設(shè)于所述捻線底板上，用以將多個(gè)按一定長度繞成所需股數(shù)的線材分別合股加捻成一體。

下面對以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述：

優(yōu)選地，所述捻線機(jī)構(gòu)包括前捻線構(gòu)件及后捻線構(gòu)件；

所述前捻線構(gòu)件包括捻線電機(jī)、捻線軸承座、捻線轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輪帶A、前捻線臂及前捻線針；