[實用新型]套管棒拉絲裝置和拉絲系統

有效

• 申請號: 201721139163.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207537347U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 沈小平;鄧奮;蔣錫華;朱坤;魏文濤;唐成;田佳;祝君
• 申請（專利權）人: 通鼎互聯信息股份有限公司
• 主分類號: C03B37/025
• 分類號: C03B37/025
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 佟林松

本實用新型提供套管棒拉絲裝置和拉絲系統，該套管棒拉絲裝置通過將頂桿的與芯棒接觸的一端設置為端頭，避免了拉絲過程中頂桿容易扭曲變形的情況，同時通過設置雙重密封結構，保證了由尾管和外套熔融相接而成的熔錐的內部的密封環境，使套管棒拉絲裝置的芯棒與頂桿間的受力達到平衡，實現改善尾棒光纖參數的目的。

技術領域

本實用新型涉及光纖預制棒制造領域，特別涉及套管棒拉絲裝置和拉絲系統。

背景技術

在光纖生產制造行業，由于受制于國內光纖預制棒的產能供應限制，一種以VAD法制造芯棒并外購石英套管組裝，輔以拉絲爐加熱同時抽真空，使芯棒與外套管在線融縮形成光纖預制棒(RIC棒)的生產方式正在逐漸發展。但傳統的RIC棒光纖生產在尾棒生產階段即芯棒與頂桿連接部進入拉絲爐內后的生產階段，生產現場往往會出現融錐錐部變形，芯棒上移傾斜，頂桿尾端扭曲變形甚至熔斷等情況，使得所產光纖在光學性能如截止波長、色散，幾何性能如芯包同心度誤差等多方面出現大量的不合格，極大地降低了生產合格率，浪費了生產原材料及生產時間。

有鑒于此，實用新型人針對出現尾棒光纖參數不合格的原因進行了深入分析，發現當尾管端進入拉絲爐爐內后，由于尾管材質不透光，原本由預制棒在拉絲爐外端導出的部分光熱被完全縮在了爐內，爐溫升高，而尾管內的石英頂桿受熱軟化，失去了頂住芯棒上移的功能，芯棒受力失衡，在爐內及尾管內真空的壓差下，發生上移，由于頂桿軟化變形，芯棒側向受力，還會發生傾斜，這些都導致了RIC棒尾棒生產的光纖參數不合格。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決以上問題的至少一個，本實用新型提供一種尾棒光纖參數合格率高的套管棒拉絲裝置和拉絲系統。

根據本實用新型的一個方面，提供一種套管棒拉絲裝置，包括外套管、芯棒、尾管和軟管，外套管與尾管熔融對接形成設有內腔的熔錐，芯棒前端插于外套管的熔錐內，軟管與熔錐的內腔連通，套管棒拉絲裝置還設有頂桿和雙重密封結構，頂桿一端設有端頭，并且，端頭頂抵芯棒后端，雙重密封結構設置在尾管的末端，并對尾管的末端密封。

其中，雙重密封結構包括密封蓋組件和密封帽組件，密封蓋組件的中心部分設有通孔，密封帽組件密封扣于密封蓋組件上通孔對應的位置，頂桿的另一端穿過通孔伸入密封帽組件內。

其中，端頭為圓柱體形狀，端頭的底部直徑為65～75mm，高度為95～105mm。

其中，端頭的端面設有凹槽，芯棒的后端塞入凹槽內，并與端頭卡接實現頂抵。

其中，密封帽組件包括螺帽、O型密封膠圈和頂帽，螺帽內套設O型密封膠圈并與密封蓋組件固定連接，頂帽壓接頂桿另一端并與螺帽固定連接。

其中，密封蓋組件包括尾管卡槽托盤、尾管密封蓋、連接桿、固定塊、緊固螺栓和膨體四氟乙烯墊，尾管卡槽托盤卡設于尾管外壁，尾管密封蓋扣于尾管的末端，膨體四氟乙烯墊墊設于尾管的末端與尾管密封蓋之間，尾管密封蓋和尾管卡槽托盤通過固定塊、緊固螺栓和連接桿的配合彼此收緊聚攏，對尾管的末端實現密封。

根據本實用新型的第二方面，提供包含套管棒拉絲裝置的拉絲系統，該拉絲系統包括拉絲爐體、發熱體、真空控制系統、真空泵和套管棒拉絲裝置，套管棒拉絲裝置插入拉絲爐體內，拉絲爐體內充有惰性氣體，發熱體位于拉絲爐體內，并對拉絲爐體進行加熱，真空泵連接軟管的一端，真空控制系統控制真空泵的開啟和關閉實現對熔錐的內腔的真空度的控制。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型改進了傳統的RIC棒結構中頂桿的樣式，并設置了雙重密封結構，同時提出了尾棒生產階段關閉真空的拉絲方案，簡潔有效地改善了RIC棒尾棒內芯棒的拉絲環境，大大提高了尾棒光纖參數合格率。

附圖說明