[實用新型]套管棒拉絲裝置和拉絲系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721139163.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207537347U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈小平;鄧奮;蔣錫華;朱坤;魏文濤;唐成;田佳;祝君
• 申請（專利權(quán)）人: 通鼎互聯(lián)信息股份有限公司
• 主分類號: C03B37/025
• 分類號: C03B37/025
• 代理公司: 北京辰權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619
• 代理人: 佟林松

1.套管棒拉絲裝置，包括外套管(1)、芯棒(2)、尾管(3)和軟管，所述外套管(1)與所述尾管(3)熔融對接形成設(shè)有內(nèi)腔的熔錐，所述芯棒(2)前端插于外套管(1)的熔錐內(nèi)，所述軟管與所述熔錐的內(nèi)腔連通，其特征在于，

所述套管棒拉絲裝置還設(shè)有頂桿(4)和雙重密封結(jié)構(gòu)，所述頂桿(4)一端設(shè)有端頭(410)，并且，所述端頭(410)頂?shù)炙鲂景?2)后端，所述雙重密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述尾管(3)的末端，并對所述尾管(3)的末端密封。

2.如權(quán)利要求1所述的套管棒拉絲裝置，其特征在于，

所述雙重密封結(jié)構(gòu)包括密封蓋組件(11)和密封帽組件(12)，所述密封蓋組件(11)的中心部分設(shè)有通孔，所述密封帽組件(12)密封扣于所述密封蓋組件(11)上所述通孔對應(yīng)的位置，所述頂桿(4)的另一端穿過所述通孔伸入所述密封帽組件(12)內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的套管棒拉絲裝置，其特征在于，

所述端頭(410)為圓柱體形狀，所述端頭(410)的底部直徑為65～75mm，高度為95～105mm。

4.如權(quán)利要求1所述的套管棒拉絲裝置，其特征在于，

所述端頭(410)的端面設(shè)有凹槽，所述芯棒(2)的后端塞入所述凹槽內(nèi)，并與所述端頭(410)卡接實現(xiàn)頂?shù)帧?/p>

5.如權(quán)利要求2所述的套管棒拉絲裝置，其特征在于，

所述密封帽組件(12)包括螺帽、O型密封膠圈和頂帽，所述螺帽內(nèi)套設(shè)所述O型密封膠圈并與所述密封蓋組件(11)固定連接，所述頂帽壓接所述頂桿(4)另一端并與所述螺帽固定連接。

6.如權(quán)利要求2所述的套管棒拉絲裝置，其特征在于，

密封蓋組件(11)包括尾管卡槽托盤(5)、尾管密封蓋(10)、連接桿(6)、固定塊(8)、緊固螺栓(9)和膨體四氟乙烯墊(7)，所述尾管卡槽托盤(5)卡設(shè)于所述尾管(3)外壁，所述尾管密封蓋(10)扣于所述尾管(3)的末端，所述膨體四氟乙烯墊(7)墊設(shè)于所述尾管(3)的末端與所述尾管密封蓋(10)之間，所述尾管密封蓋(10)和所述尾管卡槽托盤(5)通過固定塊(8)、所述緊固螺栓(9)和所述連接桿(6)的配合彼此收緊聚攏，對所述尾管(3)的末端實現(xiàn)密封。

7.包括如權(quán)利要求1～6任意一項所述的套管棒拉絲裝置的拉絲系統(tǒng)，其特征在于

所述拉絲系統(tǒng)包括拉絲爐體(100)、發(fā)熱體(200)、真空控制系統(tǒng)、真空泵(300)和所述套管棒拉絲裝置，所述套管棒拉絲裝置插入所述拉絲爐體(100)內(nèi)，所述拉絲爐體(100)內(nèi)充有惰性氣體，所述發(fā)熱體(200)位于所述拉絲爐體(100)內(nèi)，并對所述拉絲爐體(100)進(jìn)行加熱，所述真空泵(300)連接所述軟管的一端，所述真空控制系統(tǒng)控制真空泵(300)的開啟和關(guān)閉實現(xiàn)對所述熔錐的內(nèi)腔的真空度的控制。