[實用新型]一種使用PCIE的SSD檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721126376.2
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN207301908U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 江強
• 申請（專利權）人: 蘇州勃朗特半導體存儲技術有限公司
• 主分類號: G06F1/18
• 分類號: G06F1/18;G06F13/40;G06F11/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種SSD檢測裝置，尤其涉及一種使用PCIE的SSD檢測裝置。

背景技術

SSD簡稱固態(tài)硬盤，固態(tài)硬盤用固態(tài)電子存儲芯片陣列而制成的硬盤，由控制單元和存儲單元(FLASH芯片、DRAM芯片)組成。固態(tài)硬盤在接口的規(guī)范和定義、功能及使用方法上與普通硬盤的完全相同，在產(chǎn)品外形和尺寸上也完全與普通硬盤一致。被廣泛應用于軍事、車載、工控、視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡監(jiān)控、網(wǎng)絡終端、電力、醫(yī)療、航空、導航設備等領域。

其中，傳統(tǒng)的SSD或者機械硬盤都是采用SATA進行連接，而為了提高數(shù)據(jù)的傳輸質量、效率及穩(wěn)定性，目前會采用PCIE對SSD進行連接。其中，同一批次的產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后，需要進行測試，測試其功能性、使用的穩(wěn)定性等綜合性能。其中，在傳統(tǒng)的檢測方式中，都是利用家用電腦的主機對SSD進行安裝檢測，首先，在檢測過程中，都是在恒溫情況進行檢測，也就是需要一個恒溫的空間，如果采用傳統(tǒng)的家用電腦主機進行檢測，空間占用大，這樣成本會比較高昂，同時，SSD的裝夾會特別不方便，導致SSD的更換效率特別低，而且檢測時的穩(wěn)定性會相對比較差。因此，如何解決上述技術問題是本領域技術人員需要努力的方向。

發(fā)明內容

本實用新型目的是提供一種使用PCIE的SSD檢測裝置，通過使用該結構，減小了檢測裝置的體積，減小了檢測時空間的占用，提高了檢測效率，降低了檢測成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種使用PCIE的SSD檢測裝置，包括殼體、設置與殼體內的測試部件及設置于殼體一端的數(shù)據(jù)存儲件轉接裝置，所述殼體為頂部開口的中空結構，所述測試部件設置于所述殼體內部，所述殼體與所述數(shù)據(jù)存儲件轉接裝置之間還設有一密封隔離層；所述測試部件包括四塊主板，每塊主板上設有復數(shù)個插槽；四塊主板包括第一主板、第二主板、第三主板及第四主板，所述第一主板、第二主板及第三主板通過線束經(jīng)所述插槽插接相連；所述第一主板及第四主板設置于所述殼體中部，所述第二主板及第三主板設置于所述殼體左側，所述第三主板設置于所述殼體底部，所述第二主板設置于所述第三主板的正上方；所述第一主板設置于第四主板的正上方，所述第四主板設置于所述殼體中部，所述第一主板的中部設有第一孔位，所述第一孔位內設有第一CPU組件，所述第四主板的中部設有第四孔位，所述第四孔位內設有第四CPU組件，所述第一主板的頂面上設有散熱片，所述第四主板的底面上設有散熱風扇，所述散熱片設置于所述第一CPU組件的正上方，所述散熱風扇設置于所述第四CPU組件的正下方，且所述散熱風扇設置于所述第四主板與殼體底部之間；所述第一主板的頂面右側設有復數(shù)個插槽，所述數(shù)據(jù)存儲件轉接裝置經(jīng)線束與所述插槽相連；所述第一主板的底部設有一插片，所述第一主板經(jīng)插片與所述第四主板頂部的插槽插接相連。

上述技術方案中，所述殼體上設有復數(shù)個通槽，所述通槽使所述殼體構成頂部開口的鏤空結構。

上述技術方案中，所述數(shù)據(jù)存儲件轉接裝置設置于所述殼體的右側，所述數(shù)據(jù)存儲件轉接裝置包括支架及設置于支架內的兩組固態(tài)硬盤轉接裝置，所述支架內設有一層板，兩組所述固態(tài)硬盤轉接裝置分別插設于所述層板的上方及下方，且經(jīng)線束與所述第一主板的插槽相連。

上述技術方案中，每組所述固態(tài)硬盤轉接裝置內分別卡設有固態(tài)硬盤，兩組所述固態(tài)硬盤轉接裝置包括第一固態(tài)硬盤轉接裝置及第二固態(tài)硬盤轉接裝置，所述第一固態(tài)硬盤轉接裝置插設于所述層板的上方，所述第二固態(tài)硬盤轉接裝置插設于所述層板的下方。

上述技術方案中，所述第一固態(tài)硬盤轉接裝置包括第一殼體、設置于第一殼體內的壓板及卡板，所述第一殼體為頂部開口及前端開口的中空結構，所述第一殼體左、右內側壁的上分別設有一滑槽，所述滑槽平行于所述第一殼體的底板設置，所述壓板的兩側滑動設置于所述滑槽內；所述第一殼體底部兩側分別設有一定位塊，兩側所述定位塊內分別設有一定位滑槽，所述定位滑槽由前至后傾斜向下設置，所述定位滑槽與所述第一殼體的底板之間呈5°～15°的夾角；所述壓板的中部設有一放料通槽，所述卡板放置于所述放料通槽內，所述卡板的前端面抵于所述放料通槽的前端面上，所述卡板頂面兩側的前后端分別設有一定位條，兩側所述定位條分別滑動設置于所述定位滑槽內。

上述技術方案中，所述第一殼體右側壁的頂部設有第一缺口，所述第一缺口正對所述卡板的右側設置；所述壓板的前端設有拉槽口；所述定位滑槽包括上定位滑槽及下定位滑槽，所述上定位滑槽設置于所述下定位滑槽的上方，且所述上定位滑槽與所述下定位滑槽相互平行設置。