[實用新型]電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721101821.X
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207402310U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李海新;黃鳳先;侯德勝
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州美儀自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;H01M2/22
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

1.一種電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)；其特征在于：所述電池包傳送機構(gòu)包括架體、進出口動力滾筒、滾筒傳送線及平移皮帶傳輸線；所述進出口動力滾筒設(shè)置在所述架體的一側(cè)出入口處；所述滾筒傳動線為兩組，這兩組滾筒傳動線平行相距設(shè)置在所述架體上；與進出口動力滾筒同排的一組滾筒傳動線上，設(shè)有中轉(zhuǎn)工位站和待料工位站；另一組滾筒傳動線上設(shè)有點焊工位站和轉(zhuǎn)向排出工位站；所述平移皮帶傳輸線為兩組，這兩組所述平移皮帶傳輸線也平行相距設(shè)置在所述架體上，且與所述滾筒傳動線在水平面內(nèi)垂直相交設(shè)置；所述待料工位站與所述點焊工位站之間經(jīng)一組平移皮帶傳輸線連接；所述轉(zhuǎn)向排出工位站和所述中轉(zhuǎn)工位站之間經(jīng)另一組平移皮帶傳輸線連接；所述中轉(zhuǎn)工位站、待料工位站、點焊工位站和轉(zhuǎn)向排出工位站依次排列構(gòu)成電池包傳送回路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)，其特征在于：所述中轉(zhuǎn)工位站、待料工位站、點焊工位站和轉(zhuǎn)向排出工位站處的滾筒傳動線均包含一個動力滾筒和兩個無動力滾筒；所述兩個無動力滾筒設(shè)置在所述動力滾筒的兩側(cè)；且分別于所述動力滾筒經(jīng)圓皮帶傳動連接；所述動力滾筒和無動力滾筒的兩端均轉(zhuǎn)動支撐在所述架體上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)，其特征在于：每組所述平移皮帶傳輸線均包括皮帶傳輸線及頂升結(jié)構(gòu)；所述頂升結(jié)構(gòu)驅(qū)動所述皮帶傳輸線呈升起和落下兩種工作狀態(tài)；所述皮帶傳輸線包括皮帶輸送帶、伺服電機、張緊滑輪組及托輥；所述張緊滑輪組由復(fù)數(shù)個定滑輪組成，這復(fù)數(shù)個定滑輪固定在所述架體上；所述頂升結(jié)構(gòu)包括頂升氣缸，所述頂升氣缸的作用端作用于所述托輥上，使得所述皮帶輸送線呈升起和落下兩種工作狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)，其特征在于：所述皮帶輸送線呈升起狀態(tài)時，所述皮帶輸送線的輸送面高于所述滾筒傳送線的上表面；所述皮帶輸送線呈落下狀態(tài)時，所述皮帶輸送線的輸送面低于所述滾筒傳送線的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)，其特征在于：所述中轉(zhuǎn)工位站、待料工位站、點焊工位站和轉(zhuǎn)向排出工位站的各站前后兩側(cè)上均設(shè)有位置傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)，其特征在于：每組所述平移皮帶輸送線均包括兩條皮帶傳輸線，這兩條所述皮帶傳輸線相距設(shè)置，其之間相距的距離與自動點焊機用的電池包載板寬度相匹配；所述載板的底部也相距設(shè)有與兩條皮帶傳輸線配合的導(dǎo)向槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包用單面自動點焊機的電池包傳送機構(gòu)，其特征在于：所述進出口動力滾筒、主動滾筒和傳動滾筒的外緣面上均包覆設(shè)有軟膠層。