[實用新型]一種高自動化帶鋼加工設備

有效

• 申請號: 201721098843.5
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207325634U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 孫世橋
• 申請（專利權）人: 天津市宇潤德金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莎

本實用新型提供了一種高自動化帶鋼加工設備，屬于帶鋼加工設備領域，包括設在設備輸入端的上料支撐組件和設在中部的風冷組件，風冷組件包括鼓風機和兩個豎直且平行設置的兩個冷卻板，兩個所述冷卻板平行設置在上升的帶鋼兩側，所述冷卻板為梳子形狀，所述冷卻板上設有多個冷卻風道，所述鼓風機通過輸送管道和多通快速接頭對所述冷卻風道吹風，所述冷卻風道包括設置在上端的第一冷卻道、中部的第二冷卻道和下部的第三冷卻道，所述第一冷卻道斜向下設置，所述第二冷卻道水平設置，所述第三冷卻道斜向上設置。本實用新型可實現自動上料支撐，效率高，而且對加工過程中的帶鋼進行降溫，效果明顯，有利于提升帶鋼的品質。

技術領域

本實用新型屬于帶鋼加工設備領域，涉及帶鋼成型設備，尤其是涉及一種高自動化帶鋼加工設備。

背景技術

帶鋼加工需要高溫爐等高溫熱備，帶鋼在這些設備的加工過程中，會進行傳送，高溫對帶鋼對造成變形，張力過大的情況下，還會造化帶鋼內部應力的變化，例如應力集中等問題，在帶鋼從一個設備轉到到另一個設備的過程中，從高溫狀態下到常溫狀態下，因為外部傳輸在重力的作用下更容易下垂，所以容易變形，這樣在外部傳輸過程中，就需要避免高溫對帶鋼產生應力集中等問題，需要對帶鋼進行降溫處理，同時在帶鋼的加工過程中，每次更換帶鋼卷的過程中都需要進行人工操作，勞動強度大，而且帶鋼邊緣容易存留金屬毛刺等，易劃傷操作者，安全性差，尤其在生產較厚的帶鋼時，由于其本身的重量作用，帶鋼很容易下垂，人工支撐后搬運到導入口，費時費力，而且效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種結構簡單，可快速降溫且可快速上料的一種高自動化帶鋼加工設備。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種高自動化帶鋼加工設備，包括上料支撐組件和風冷組件，所述上料支撐組件設在帶鋼加工設備的輸入端，所述風冷組件設在帶鋼加工設備的中部，所述風冷組件包括鼓風機和兩個豎直且平行設置的兩個冷卻板，兩個所述冷卻板平行設置在上升的帶鋼兩側，所述冷卻板為梳子形狀，所述冷卻板上設有多個冷卻風道，所述鼓風機通過輸送管道和多通快速接頭對所述冷卻風道吹風，所述冷卻風道包括設置在上端的第一冷卻道、中部的第二冷卻道和下部的第三冷卻道，所述第一冷卻道斜向下設置，所述第二冷卻道水平設置，所述第三冷卻道斜向上設置；

所述上料支撐組件包括基座、支撐輥、固定板、導向板和油缸，所述支撐輥與帶鋼加工機的導入輥水平設置，所述支撐輥設在所述導入輥下前端且高度小于所述導入輥的高度，所述支撐輥通過設在其兩端的固定板固鎖在所述基座上，所述固定板垂直固定在所述基座的上端面，所述油缸鉸接在所述基座前端靠近所述支撐輥一側的下端，所述油缸的出力軸端鉸接在所述導向板遠離所述支撐輥一端的下端面，所述導向板靠近所述支撐輥一端的下端面與所述支撐輥相切設置且靠近所述導入輥。

進一步的，所述輸送管道包括連接所述鼓風機和多通快速接頭的主管道和連接所述多通快速接頭和所述冷卻風道的支管道，所述主管道上設有控制所述主管道通閉的電磁閥。

進一步的，所述主管道上連接有冷風輸入口，所述冷風輸入口與外部的冷風裝置連接。

進一步的，所述鼓風機上設有電連接的變頻器，所述變頻器與控制中心連接。

進一步的，所述冷卻板的上下兩端均通過固定座安裝在帶鋼處理設備上。

進一步的，所述第一冷卻道進氣口端的直徑大于出氣口端的直徑且中部直徑最小，所述第二冷卻道等徑設置，所述第三冷卻道等徑設置且進氣口端的直徑略大于出氣口端直徑。

進一步的，所述油缸為二段式油缸。

進一步的，所述導向板遠離所述支撐輥一端的兩側設有避位倒角，所述導向板遠離所述支撐輥一端的上端面設有防護擋板。

進一步的，所述導向板靠近所述導入輥的一端設有過渡倒角，所述過渡倒角與所述導向板的下端面之間設有圓角。