[實用新型]一種高自動化帶鋼加工設備有效
| 申請號: | 201721098843.5 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN207325634U | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發明(設計)人: | 孫世橋 | 申請(專利權)人: | 天津市宇潤德金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/02 | 分類號: | B21C37/02 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莎 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 帶鋼 加工 設備 | ||
1.一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:包括上料支撐組件和風冷組件,所述上料支撐組件設在帶鋼加工設備的輸入端,所述風冷組件設在帶鋼加工設備的中部,所述風冷組件包括鼓風機(1)和兩個豎直且平行設置的兩個冷卻板(2),兩個所述冷卻板(2)平行設置在上升的帶鋼兩側,所述冷卻板(2)為梳子形狀,所述冷卻板(2)上設有多個冷卻風道,所述鼓風機(1)通過輸送管道和多通快速接頭(3)對所述冷卻風道吹風,所述冷卻風道包括設置在上端的第一冷卻道(21)、中部的第二冷卻道(22)和下部的第三冷卻道(23),所述第一冷卻道(21)斜向下設置,所述第二冷卻道(22)水平設置,所述第三冷卻道(23)斜向上設置;
所述上料支撐組件包括基座(61)、支撐輥(62)、固定板(66)、導向板(64)和油缸(65),所述支撐輥(62)與帶鋼加工機的導入輥(63)水平設置,所述支撐輥(62)設在所述導入輥(63)下前端且高度小于所述導入輥(63)的高度,所述支撐輥(62)通過設在其兩端的固定板(66)固鎖在所述基座(61)上,所述固定板(66)垂直固定在所述基座(61)的上端面,所述油缸(65)鉸接在所述基座(61)前端靠近所述支撐輥(62)一側的下端,所述油缸(65)的出力軸端鉸接在所述導向板(64)遠離所述支撐輥(62)一端的下端面,所述導向板(64)靠近所述支撐輥(62)一端的下端面與所述支撐輥(62)相切設置且靠近所述導入輥(63)。
2.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述輸送管道包括連接所述鼓風機(1)和多通快速接頭(3)的主管道(4)和連接所述多通快速接頭(3)和所述冷卻風道的支管道(5),所述主管道(4)上設有控制所述主管道(4)通閉的電磁閥(8)。
3.根據權利要求2所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述主管道(4)上連接有冷風輸入口,所述冷風輸入口與外部的冷風裝置連接。
4.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述鼓風機(1)上設有電連接的變頻器(6),所述變頻器(6)與控制中心連接。
5.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述冷卻板(2)的上下兩端均通過固定座(7)安裝在帶鋼處理設備上。
6.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述第一冷卻道(21)進氣口端的直徑大于出氣口端的直徑且中部直徑最小,所述第二冷卻道(22)等徑設置,所述第三冷卻道(23)等徑設置且進氣口端的直徑略大于出氣口端直徑。
7.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述油缸(65)為二段式油缸。
8.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述導向板(64)遠離所述支撐輥(62)一端的兩側設有避位倒角(641),所述導向板(64)遠離所述支撐輥(62)一端的上端面設有防護擋板(642)。
9.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述導向板(64)靠近所述導入輥(63)的一端設有過渡倒角(643),所述過渡倒角(643)與所述導向板(64)的下端面之間設有圓角(644)。
10.根據權利要求1所述的一種高自動化帶鋼加工設備,其特征在于:所述導入輥(63)與所述基座(61)之間通過固定座(631)固鎖,所述固定板(66)的側面與所述固定座(631)之間設有與二者固鎖的第一連接板(67),所述固定板(66)的上端面與所述固定座(631)之間設有與二者固鎖的第二連接板(68)。
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