[實用新型]X射線實時成像檢測自動高精度定位拾取裝置有效
| 申請號: | 201721087807.9 | 申請日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN207232044U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 孫德超;劉元元;李芳;丁慶玲;王鶴;孫典奎 | 申請(專利權)人: | 丹東華日理學電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N23/04 | 分類號: | G01N23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 118001 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 射線 實時 成像 檢測 自動 高精度 定位 拾取 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種X射線檢測應用中的上下料裝置,具體說是一種X射線實時成像檢測自動高精度定位拾取裝置。
背景技術
目前大部分X射線實時成像檢測系統均由傳統的旋轉平臺來承載工件,而裝卸工件的工作幾乎全部由人工來完成。隨著工業4.0的進程不斷推進,X射線無損探傷行業對于檢測效率的要求也越來越高,針對典型工件而設計的全自動X射線實時成像檢測系統越來越多。然而這種全自動檢測系統只是提高了單個工件的檢測效率,如果要提高批量工件的檢測效率,顯然以人工的方式裝卸工件不但效率低而且存在擺放位置的誤差。在全自動檢測過程中,工件在旋轉平臺上的擺放位置要與建立數據模板時擺放的位置相同,才能達到最佳的檢測效果,所以人工裝卸工件也遠遠達不到精準定位的需求。傳統的以人工方式裝卸工件時,由于靠近X射線源,對人員的X射線安全防護等級較高,且容易因操作故障或其它意外發生X射線損害人體的危險事故,存在安全隱患等諸多問題。
發明內容
本實用新型針對以上問題的提出,研制一種X射線實時成像檢測自動高精度定位拾取裝置。
本實用新型的技術手段如下:所述的X射線實時成像檢測自動高精度定位拾取裝置包括:拾取機械臂1、定位裝置2、旋轉平臺3、輸送線4;拾取機械臂1固定在旋轉平臺3和輸送線4之間的地面上,旋轉平臺3 固定在X射線成像檢查鉛房5的內部,接送料時旋轉平臺3移到靠近鉛門的極限位置,輸送線4固定在拾取機械臂1的外側的地面上,定位裝置2固定在輸送線外側地面上,使定位相機可以俯視輸送線4。拾取機械臂1、定位裝置2與旋轉平臺3的中心在同一軸線上。其中拾取機械臂1 包括:縱向移動底框架一101、縱向導軌一102、縱向移動電機齒條機構一103、橫向移動底框架104、橫向導軌105、橫向移動電機齒條機構106、橫向底板107、回轉支承機構108、升降圓底板109、升降立架110、升降導軌111、升降移動電機絲杠機構112、升降托板113、氣動翻轉機構114、氣動夾持裝置115;最底層的縱向移動底框架一101通過螺栓固定于地面,縱向導軌一102安裝在縱向移動底框架一101上,縱向導軌一102上連接安裝橫向移動底框架104,橫向移動底框架104和縱向移動底框架一101之間安裝縱向移動電機齒條機構一103,為了保證拾取機械臂1的定位精度,所有電機驅動均采用伺服電機與高精密齒條或者絲杠直連的方式,縱向移動電機齒條機構一103驅動橫向移動底框架104沿著縱向導軌一102進行Y1方向移動,在橫向移動底框架104上安裝連接橫向導軌105,導軌上方連接安裝橫向底板107,橫向底板107和橫向移動底框架104之間安裝設有橫向移動電機齒條機構106,驅動橫向底板107沿著橫向導軌105做X1方向移動,在橫向底板107上安裝回轉支承機構108,回轉支承機構108上方連接安裝升降圓底板109,回轉支承機構108采用伺服電機驅動,驅使升降圓底板109沿W1方向做360°圓周運動,升降立架110與升降圓底板109垂直方向安裝連接,升降立架110側面安裝升降導軌111,升降托板113側裝于升降導軌111上,升降立架110頂板和升降圓底板109之間安裝連接升降移動電機絲杠機構112,驅動升降托板113沿Z1方向升降移動,氣動翻轉機構114連接安裝在升降托板113上,氣動翻轉機構114上安裝連接氣動夾持裝置115,氣動翻轉機構114的氣缸帶動氣動夾持裝置115沿W2方向90°轉動,氣動夾持裝置115在自身的夾持氣缸驅使下抓取或者松開工件;其中定位裝置2包括:固定立架201、導軌202、電機絲杠機構203、相機支架204、相機205、位置傳感器206、控制盒207,固定立架201的底板通過螺栓固定于地面,在固定立架201的側面靠近輸送線4方向安裝連接導軌202,導軌202上安裝固定相機支架204,相機支架204與固定立架201之間安裝電機絲杠機構203,電動驅動相機支架204沿導軌202做Z2方向升降移動,用于調節相機205與工件之間的拍攝距離,相機205選用已有技術的500萬像素的工業線陣相機,安裝在相機支架204上,相機205的鏡頭向下方照射,位置傳感器206選用VOS120型傳感器,安裝在相機205正下方的輸送線4上,控制盒207安裝固定在固定立架201側面的下方,控制盒207用于接收位置傳感器206的信號反饋,以及處理相機205所拍攝的工件圖片信息,從而對拾取機械臂1發出抓取指令,并能對隨意擺放的工件精確定位抓取位置,使機械臂1抓取同一型號的工件時,無論該工件的擺放方向或位置如何,每次都能夠精準無誤的抓取到同一位置;其中旋轉平臺3包括:縱向移動底框架二301、縱向導軌二302、縱向移動電機齒條機構二303、移動平臺304、旋轉電機305、圓盤306,縱向移動底框架二301固定于鉛房內的底面上,并設有縱向導軌二302,移動平臺304安裝連接在縱向導軌二302上,縱向移動底框架二301與移動平臺304之間安裝縱向移動電機齒條機構二303,電機驅動移動平臺304沿縱向導軌二302做Y2方向縱向移動,圓盤306安裝連接在移動平臺304上,旋轉電機305安裝在移動平臺304的側面,驅動圓盤沿W2方向做360°轉動;其中輸送線4包括:輸送帶401、軸承座402、支撐底架403、輸送電機404,支撐底架403通過地腳螺栓固定安裝在地面上,在支撐底架403上安裝軸承座402,輸送帶401的軸安裝于軸承座402上,輸送電機404安裝固定在支撐底架403的側面,其輸出軸與輸送帶401的軸配合連接裝配,從而驅動輸送帶401沿X2方向橫向移動。
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