[實用新型]一種制備碳酸泉的裝置

有效

• 申請號: 201720939780.5
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207056354U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 云翔;林佳賢
• 申請（專利權）人: 廣東大任生物科技有限責任公司
• 主分類號: B01F5/00
• 分類號: B01F5/00;B01F3/04;B01F1/00;A61H33/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 黃華蓮,郝傳鑫

1.一種制備碳酸泉的裝置，其特征在于，包括進水堵頭、出水堵頭、外殼體以及噴氣組合件，所述進水堵頭、所述出水堵頭和所述外殼體組成工作腔室，所述噴氣組合件安裝于所述工作腔室內，所述工作腔室包括氣液混合腔室，所述進水堵頭設有與外界連通的進水通道，所述出水堵頭設有與外界連通的出液通道，所述噴氣組合件包括安裝座和對沖活動件，所述對沖活動件安裝在所述安裝座內并和所述安裝座相配合形成線隙噴氣孔，所述進水通道正對所述對沖活動件，所述安裝座設有進氣通道，所述進氣通道通過所述線隙噴氣孔與所述氣液混合腔室相連通，所述外殼體設有進氣口，所述進氣通道通過所述進氣口與外界相連通。

2.根據權利要求1所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述進水堵頭安裝于所述外殼體的頂端，所述進水通道為喇叭形，所述進水通道的大端開口朝外，所述進水通道的小端開口伸入所述氣液混合腔室內并正對所述對沖活動件。

3.根據權利要求2所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述噴氣組合件靠近所述進水堵頭設置，所述噴氣組合件與所述進水堵頭之間形成所述氣液混合腔室，所述安裝座的頂部設有噴氣凹槽，所述噴氣凹槽的側壁傾斜且開口朝向所述氣液混合腔室，所述對沖活動件位于所述噴氣凹槽的底部，所述進水通道的小端開口正對所述噴氣凹槽并伸入所述噴氣凹槽的槽腔內。

4.根據權利要求3所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述安裝座的底部設有配合槽，所述配合槽的槽腔和所述噴氣凹槽的槽腔上下貫通，所述噴氣組合件包括基座，所述基座通過所述配合槽安裝在所述安裝座上，所述對沖活動件為尖錐件，所述尖錐件位于所述基座的頂端，所述尖錐件的尖端被所述基座頂入所述噴氣凹槽的槽腔內并正對所述進水通道的小端開口，所述尖錐件的側壁和所述噴氣凹槽的底部槽口邊緣之間形成所述線隙噴氣孔，所述尖錐件和所述基座之間設有彈性件。

5.根據權利要求4所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述尖錐件為圓錐形，所述尖錐件的錐面上設有若干線型槽，所述線型槽的槽腔構成所述線隙噴氣孔的孔隙，所述線型槽的槽腔走向與所述尖錐件的中心線處于同一平面，各所述線型槽以所述尖錐件的中心線為軸在所述尖錐件的錐面上均勻分布一圈。

6.根據權利要求2所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述噴氣組合件的外側設有渦流發生器，所述渦流發生器包括本體與扇葉，所述本體為圓形環柱體，若干所述扇葉從所述本體的頂端向底端延伸的同時向一側偏轉，各所述扇葉以所述本體的中心線為軸在所述本體的外側面上均勻分布一圈，各所述扇葉之間形成流道，所述流道和所述氣液混合腔室相連通。

7.根據權利要求6所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述出水堵頭安裝于所述外殼體的底端，所述噴氣組合件和所述出水堵頭之間設有內殼體，所述內殼體和所述外殼體均為圓形環柱體，所述內殼體與所述外殼體之間形成渦流增壓腔室，所述流道和所述渦流增壓腔室相連通，所述噴氣組合件、所述出水堵頭和所述內殼體組成氣液分離腔室，所述渦流增壓腔室和所述氣液分離腔室之間設有通孔相連通。

8.根據權利要求7所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述通孔包括透氣孔和過流孔，所述透氣孔位于所述內殼體的頂部或所述噴氣組合件的底部，且緊靠所述流道的出口，所述過流孔位于所述內殼體的底部。

9.根據權利要求8所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述出水堵頭設有導流壁，所述導流壁伸入所述氣液分離腔室內并與所述內殼體之間形成導流間隙。

10.根據權利要求9所述的制備碳酸泉的裝置，其特征在于，所述氣液分離腔室內設有浮球式閘門，所述浮球式閘門包括浮球、連桿以及閘，所述浮球和所述閘通過所述連桿相連接，所述噴氣組合件的底部設有滑槽，所述浮球的頂部設有導桿，所述導桿安裝于所述滑槽的槽腔內與所述噴氣組合件滑動連接，所述出水堵頭設有導向通道，所述導向通道和所述出液通道上下貫通，所述導向通道的側壁上設有排氣通道，所述排氣通道連通所述導流間隙和所述導向通道，所述排氣通道正對所述透氣孔，所述閘安裝于所述導向通道內；當所述浮球位于最低位時，所述排氣通道打開；當所述浮球位于最高位時，所述排氣通道關閉。