[實用新型]一種高效率研磨機

有效

• 申請號: 201720938704.2
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN207187885U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 陶利國
• 申請（專利權）人: 浙江華寶油墨有限公司
• 主分類號: B02C17/20
• 分類號: B02C17/20;B02C17/18
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 趙衛康

1.一種高效率研磨機，包括機架（1）、驅動系統（2）、研磨筒，其特征在于：所述研磨筒包括固接于所述機架（1）上的筒體（10），軸接于所述驅動系統（2）的輸出軸上的轉子（20）；所述轉子（20）包括空心芯軸（21）、多個設于所述空心芯軸（21）上的分散盤（22）、設于所述分散盤（22）之間的定距環（23）；所述研磨機還包括用于冷卻研磨筒的冷卻系統（30）。

2.根據權利要求1所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述空心芯軸（21）包括用于與所述驅動系統（2）固連的法蘭盤（212）、固連于所述法蘭盤（212）上的圓環體（213）、固連于所述法蘭盤（212）中心的轉軸（214）；所述圓環體（213）外周面上設有多個小突條（211），所述小突條（211）以所述空心芯軸（21）的軸線為中心等角度圓周陣列布置。

3.根據權利要求2所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述分散盤（22）包括盤體（221），開于所述盤體（221）中心的用于與所述空心芯軸（21）套接的盤中心孔（222），以所述盤中心孔（222）為中心等距開于所述盤體（221）上的用于串聯各個分散盤的盤連接孔（223），開于所述盤體（221）上的供油墨通過的斜孔（224）；所述盤中心孔（222）上設有與所述小突條（211）一一匹配的小孔（225），所述盤體（221）的邊緣形成多個利于分割油墨的攪拌頭（226）；所述盤連接孔（223）與所述小孔（225）數量相同，均以所述空心芯軸（21）的軸線為中心等角度圓周陣列布置。

4.根據權利要求3所述的一種高效率研磨機，其特征在于：相鄰所述分散盤（22）之間錯位布置，分散盤上的任一所述斜孔（224）在相鄰分散盤上總有一對應的與該斜孔（224）的傾斜方位相一致的所述斜孔（224）。

5.根據權利要求3所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述定距環（23）包括環體（231）、開于所述環體（231）中心的用于與所述空心芯軸（21）套接的環中心孔（232）、以所述環中心孔（232）為中心等距開于所述環體（231）上的用于串聯各個分散盤的環連接孔（233）、開于所述環體（231）上的與所述小突條（211）一一匹配的配孔（234）；所述環連接孔（233）與所述盤連接孔223的布置方式完全一致，所述配孔（234）與所述小孔（225）的布置方式完全一致。

6.根據權利要求3所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述冷卻系統（30）包括設于所述筒體（10）內的外冷卻結構（31）和設于所述轉子（20）內的內冷卻結構（32）。

7.根據權利要求6所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述外冷卻結構（31）包括外冷卻進口（311）、外冷卻出口（312）、連通所述外冷卻進口（311）和外冷卻出口（312）的容腔；所述筒體（10）正對所述轉子（20）的圓環筒壁為中空結構，所述中空結構形成所述容腔，所述容腔內設有用于引導冷卻介質流動的引導件（313），所述引導件（313）沿筒體徑向將所述容腔的外壁和內壁相連接，使所述容腔形成一沿筒體軸向延伸的螺旋流道（314）。

8.根據權利要求7所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述內冷卻結構（32）包括內冷卻進口（321），內冷卻出口（322），連通所述內冷卻進口（321）和內冷卻出口（322）的管路；所述內冷卻進口（321）位于靠近所述外冷卻出口（312）一側；所述管路包括貼近研磨料的作用管路（323）、匯集所述作用管理內的冷卻介質并送出所述轉子（20）的回流管路（324）。

9.根據權利要求8所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述作用管路（323）包括開于所述分散盤（22）上的通孔（227）、開于所述定距環（23）上的連通孔（235）；所述連通孔（235）兩端開有用于安裝密封圈的沉孔；所述回流管路（324）包括開于所述法蘭盤（212）內的與所述通孔（227）連通的匯流孔（2121）、開于所述轉軸（214）內的與所述匯流孔（2121）連通的回流孔（2141）；所述匯流孔（2121）的與所述通孔（227）連接處開有用于安裝密封圈的沉孔。

10.根據權利要求9所述的一種高效率研磨機，其特征在于：所述通孔（227）與所述連通孔（235）的位置和大小一一對應，并與所述小孔（225）的數量相同，均以所述空心芯軸（21）的軸線為中心等角度圓周陣列布置。