[實(shí)用新型]雙頭沖壓雞頭米自動(dòng)剝皮機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720924710.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN207341141U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 貝葉琳;劉國林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州精協(xié)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): A23N7/00
• 分類號(hào): A23N7/00;B30B1/16;B30B1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種雙頭沖壓雞頭米自動(dòng)剝皮機(jī)，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的支撐橫梁、轉(zhuǎn)盤及沖壓頭；轉(zhuǎn)盤沿順時(shí)針方向依次包括對(duì)稱的兩個(gè)進(jìn)料工位、兩個(gè)對(duì)稱的切除底皮工位、兩個(gè)米仁沖壓工位及兩個(gè)上皮殼沖壓工位；對(duì)應(yīng)進(jìn)料工位上方設(shè)置有料斗，料斗的底部設(shè)置有料斗分流器；對(duì)應(yīng)料斗分流器設(shè)置有安裝在進(jìn)料工位的卡殼模板；對(duì)應(yīng)切除底皮工位的下方設(shè)置有切除底皮機(jī)構(gòu)；還包括氣動(dòng)增力機(jī)構(gòu)；支撐橫梁的下方還設(shè)置有分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)米仁沖壓工位的兩個(gè)米仁出口。該實(shí)用新型由于解決了沖壓力的問題，從而實(shí)現(xiàn)了“機(jī)?電?氣”一體及PLC程控，自動(dòng)化程度更高，雙頭機(jī)構(gòu)使得整機(jī)更加小巧高效。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雞頭米自動(dòng)剝皮機(jī)，特別涉及一種“機(jī)-電-氣”一體的雙頭沖壓雞頭米自動(dòng)剝皮機(jī)。

背景技術(shù)

雞頭米由于外殼堅(jiān)硬程度、顆粒大小及圓潤程度的差別較大，因而常規(guī)仍舊采用人工剝皮的方式，該種方式效率較低且人工成本較高，導(dǎo)致近幾年雞頭米米仁的價(jià)格居高不下。因此，為了適應(yīng)雞頭米的大規(guī)模生產(chǎn)，配套的雞頭米剝皮機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)有的雞頭米剝皮機(jī)均為“機(jī)-電”結(jié)構(gòu)模式，用齒輪、凸輪和鏈輪傳動(dòng)，機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)又分散，導(dǎo)致制造成本高、故障率高，不利于生產(chǎn)效率的提高與大規(guī)模推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種雙頭沖壓雞頭米自動(dòng)剝皮機(jī)，包括：

機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架頂端的支撐橫梁，通過轉(zhuǎn)軸及分度氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐橫梁上的轉(zhuǎn)盤，以及位于所述轉(zhuǎn)盤上方并與所述轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的沖壓頭；

所述轉(zhuǎn)盤沿順時(shí)針方向依次包括對(duì)稱的兩個(gè)進(jìn)料工位、兩個(gè)對(duì)稱的切除底皮工位、兩個(gè)米仁沖壓工位及兩個(gè)上皮殼沖壓工位，兩個(gè)所述米仁沖壓工位與所述支撐橫梁上下對(duì)應(yīng)并與所述上升降板上下對(duì)應(yīng)，且所述沖壓頭為同時(shí)對(duì)應(yīng)所述切除底皮工位、米仁沖壓工位及上皮殼沖壓工位的扇形沖壓頭；所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)置有十個(gè)36°等分的分度定位槽，還設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述分度定位槽的分度定位銷以用于配合所述分度氣缸進(jìn)行所述轉(zhuǎn)盤的分度定位；

對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料工位上方設(shè)置有料斗，所述料斗的底部設(shè)置有料斗分流器，所述料斗分流器包括：與所述料斗底部出口卡合的卡板，以及水平安裝在所述卡板內(nèi)部的分流模板；所述分流模板包括相互卡合的上分流板及下分流板；所述上分流板設(shè)置有軸心間距為45mm的六個(gè)上分流孔，相鄰兩個(gè)所述上分流孔之間形成上隔板；所述下分流板設(shè)置有六排與所述上分流孔上下對(duì)應(yīng)的下分流孔，每排包括兩個(gè)軸心間距為20mm的所述下分流孔，兩個(gè)所述下分流孔之間形成下隔板；

對(duì)應(yīng)所述料斗分流器設(shè)置有安裝在所述進(jìn)料工位的卡殼模板，所述卡殼模板包括：模板本體，所述模板本體上開設(shè)有多個(gè)料孔及安裝孔，通過所述安裝孔將所述模板本體定位安裝在所述轉(zhuǎn)盤上的進(jìn)料工位；每個(gè)所述料孔均沿軸向依次包括入料槽、中心定位槽及出料槽，所述中心定位槽呈120°夾角圓臺(tái)狀，所述入料槽的直徑與所述中心定位槽的大直徑一致，所述出料槽的直徑與所述中心定位槽的小直徑一致；所述出料槽的出口端設(shè)置有多個(gè)尖爪以用于雞頭米殼體的破殼分離；

對(duì)應(yīng)所述切除底皮工位的下方設(shè)置有切除底皮機(jī)構(gòu)，其包括：固定平臺(tái)及活動(dòng)平臺(tái)，所述固定平臺(tái)上安裝有升降氣缸，所述活動(dòng)平臺(tái)上安裝有垂直立柱，通過所述升降氣缸驅(qū)動(dòng)所述垂直立柱升降進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)平臺(tái)升降；所述活動(dòng)平臺(tái)上平行安裝有兩根水平設(shè)置的導(dǎo)柱以及用于限定所述導(dǎo)柱徑向移動(dòng)的多組軸承組件；所述導(dǎo)柱的一端設(shè)置有與兩根所述導(dǎo)柱同時(shí)嚙合的齒輪，以及驅(qū)動(dòng)所述齒輪旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)氣缸，通過所述擺動(dòng)氣缸及齒輪驅(qū)動(dòng)兩根所述導(dǎo)柱沿所述軸承組件相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)張合；所述導(dǎo)柱上安裝有U型滑塊及刀排組件，通過所述導(dǎo)柱的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述刀排組件的張合以切除所述卡殼模板上的雞頭米的底皮；