[實用新型]一種回轉體工件自動化打磨生產線

有效

• 申請號: 201720916416.7
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN207104523U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 李文軍;姜作誠;王薈;王鑫芳
• 申請（專利權）人: 金翰陽科技（大連）股份有限公司
• 主分類號: B24B5/02
• 分類號: B24B5/02;B24B5/35;B24B41/02;B24B51/00;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域本實用新型涉及一種機加工生產線，尤其涉及一種打磨生產線。

背景技術在機械加工領域，回轉體(盤類)鑄件應用越來越廣泛，由于這些鑄件在實際加工過程中需要切除冒口、飛邊、毛刺等，所以，鑄件打磨是非常重要的加工環節，現有回轉體鑄件打磨基本采取立式打磨機床與臥式打磨機床配合打磨的方式，將工件安裝在臥式打磨機床的液壓卡盤上加工，目前，對于鑄件的上下料仍然采取人工的方式，不僅打磨效率低下，而且無法保證零件的質量要求；雖然已經出現了針對回轉體鑄件上料或下料設備，但是仍然不能滿足提高打磨效率，縮短打磨時間的需求，在提倡專業化、自動化生產，利于鑄件質量，控制成本的今天，現有的回轉體鑄件打磨工藝及相關設備已經無法滿足行業的需求。

發明內容本實用新型的目的在于提供一種提高打磨效率，保證打磨質量，自動化程度高的回轉體工件自動化打磨生產線。

本實用新型的具體技術方案如下：

本實用新型包括打磨單元，該打磨單元與現有技術相同，包括臥式打磨機床和立式打磨機床，臥式打磨機床的液壓卡盤為加工位置，立式打磨機床的打磨主軸與臥式打磨機床上的液壓卡盤相對應，本實用新型還包括：

上料輥道輸送機，該上料輥道輸送機的出料端與臥式打磨機床的加工位置相對應；

推料單元，該推料單元設置在靠近上料輥道輸送機的出料端，其能夠將工件推至臥式打磨機床的加工位置；

下料輥道輸送機，該下料輥道輸送機的進料端與臥式打磨機床的加工位置相對應；

導料單元，該導料單元設置在臥式打磨機床的加工位置，其能夠將工件在導入或導出至液壓卡盤；

進一步的，所述推料單元包括有推料支架，推料氣缸，支座、取料氣缸以及推手，其中推料支架設置在靠近上料輥道輸送機的出料端，推料支架上設有與上料輥道輸送機的輥道同向并朝向出料端的推料氣缸，該推料氣缸設置在上料輥道輸送機的輥道的上方，所述推料氣缸的輸出端連接支座，該支座上設有取料氣缸，該取料氣缸的輸出端朝向上料輥道輸送機的輥道，取料氣缸的輸出端連接推手，該推手與上料輥道輸送機的輥道同向設置。

進一步的，所述導料單元包括有升降氣缸以及升降支架，該升降氣缸固定在臥式打磨機床的底座上，所述升降支架與所述升降氣缸的輸出端相接，并由升降氣缸帶動其升降，所述升降支架能夠托起臥式打磨機床的液壓卡盤上的工件。

進一步的，所述升降支架為矩形框架，其能夠套在液壓卡盤周圍，升降氣缸的輸出端與其一側邊梁的下端相接。

進一步的，所述下料輥道輸送機上設置擋料單元，該擋料單元用以間隔工件，防止工件的碰撞。

進一步的，所述擋料單元包括有擋料支架、擋料氣缸以及擋料板，其中擋料支架設置在靠近下料輥道輸送機的進料端，擋料支架上設擋料氣缸，該擋料氣缸的輸出端朝向下料輥道輸送機的輥道，擋料氣缸的輸出端連接擋料板。

進一步的，所述擋料板上設有一撞塊，該撞塊朝向下料輥道輸送機的進料端。

進一步的，所述推料單元的支座兩側分別連接滑塊Ⅰ，這兩個滑塊Ⅰ分別安裝在兩根導軌Ⅰ上，導軌Ⅰ平行設置在推料支架上，以實現支座的導向。

進一步的，所述推料單元的推手上連接兩根導向桿，導向桿的一端均與推手相接，另一端穿過支座與限位板相接，以實現推手的導向。

進一步的，所述擋料單元的擋料板兩側分別連接滑塊Ⅱ，這兩個滑塊Ⅱ分別安裝在兩根導軌Ⅱ上，導軌Ⅱ平行設置在推料支架上，以實現擋料板的導向。

本實用新型通過PLC的控制，實現回轉體工件的上料、打磨、下料自動化加工，工件由上料輥道輸送機依次輸送，工件靠近出料端位置，取料氣缸驅動，推手處于工件后方，推料氣缸驅動，推手進給，將工件推至臥式打磨機床的加工位置，導料單元的升降支架移動至臥式打磨機床的液壓卡盤的上部，升降支架下落，落下后，工件置于液壓卡盤上，夾緊后開始加工，打磨單元開始加工，加工完成后卡盤松開工件，升降支架托起已加工的工件，此時，下一個未加工工件運過來，未加工工件進入升降支架上，將已加工工件頂到下料輥道輸送機上，升降氣缸下落，開始下一個工件的加工，已加工的工件連續進入下料輥道輸送機上，通過擋料單元實現工件的間隔處理，擋料氣缸驅動擋料板及撞塊實現工件的阻擋，一次通過一個工件，避免工件間發生碰撞及實現有序下料。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、自動化程度高，提高打磨效率高，減少打磨時間，降低人工成本；

2、尤其適用回轉體工件的打磨，保證產品的加工精度；

4、制造簡單，操作方便，便于維護和維修。

附圖說明圖1為本實用新型的立體示意圖。