[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720916416.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207104523U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李文軍;姜作誠(chéng);王薈;王鑫芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金翰陽(yáng)科技(大連)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/02 | 分類號(hào): | B24B5/02;B24B5/35;B24B41/02;B24B51/00;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回轉(zhuǎn) 工件 自動(dòng)化 打磨 生產(chǎn)線 | ||
1.一種回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,包括打磨單元,該打磨單元包括臥式打磨機(jī)床和立式打磨機(jī)床,臥式打磨機(jī)床的液壓卡盤(pán)為加工位置,立式打磨機(jī)床的打磨主軸與臥式打磨機(jī)床上的液壓卡盤(pán)相對(duì)應(yīng),其特征是:還包括,
上料輥道輸送機(jī),該上料輥道輸送機(jī)的出料端與臥式打磨機(jī)床的加工位置相對(duì)應(yīng);
推料單元,該推料單元設(shè)置在靠近上料輥道輸送機(jī)的出料端,其能夠?qū)⒐ぜ浦僚P式打磨機(jī)床的加工位置;
下料輥道輸送機(jī),該下料輥道輸送機(jī)的進(jìn)料端與臥式打磨機(jī)床的加工位置相對(duì)應(yīng);
導(dǎo)料單元,該導(dǎo)料單元設(shè)置在臥式打磨機(jī)床的加工位置,其能夠?qū)⒐ぜ趯?dǎo)入或?qū)С鲋烈簤嚎ūP(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述下料輥道輸送機(jī)上設(shè)置擋料單元,該擋料單元用以間隔工件,防止工件的碰撞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述推料單元包括有推料支架,推料氣缸,支座、取料氣缸以及推手,其中推料支架設(shè)置在靠近上料輥道輸送機(jī)的出料端,推料支架上設(shè)有與上料輥道輸送機(jī)的輥道同向并朝向出料端的推料氣缸,該推料氣缸設(shè)置在上料輥道輸送機(jī)的輥道的上方,所述推料氣缸的輸出端連接支座,該支座上設(shè)有取料氣缸,該取料氣缸的輸出端朝向上料輥道輸送機(jī)的輥道,取料氣缸的輸出端連接推手,該推手與上料輥道輸送機(jī)的輥道同向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述導(dǎo)料單元包括有升降氣缸以及升降支架,該升降氣缸固定在臥式打磨機(jī)床的底座上,所述升降支架與所述升降氣缸的輸出端相接,并由升降氣缸帶動(dòng)其 升降,所述升降支架能夠托起臥式打磨機(jī)床的液壓卡盤(pán)上的工件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述升降支架為矩形框架,其能夠套在液壓卡盤(pán)周?chē)禋飧椎妮敵龆伺c其一側(cè)邊梁的下端相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述擋料單元包括有擋料支架、擋料氣缸以及擋料板,其中擋料支架設(shè)置在靠近下料輥道輸送機(jī)的進(jìn)料端,擋料支架上設(shè)擋料氣缸,該擋料氣缸的輸出端朝向下料輥道輸送機(jī)的輥道,擋料氣缸的輸出端連接擋料板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述擋料板上設(shè)有一撞塊,該撞塊朝向下料輥道輸送機(jī)的進(jìn)料端。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述推料單元的支座兩側(cè)分別連接滑塊Ⅰ,這兩個(gè)滑塊Ⅰ分別安裝在兩根導(dǎo)軌Ⅰ上,導(dǎo)軌Ⅰ平行設(shè)置在推料支架上,以實(shí)現(xiàn)支座的導(dǎo)向。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或8所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述推料單元的推手上連接兩根導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的一端均與推手相接,另一端穿過(guò)支座與限位板相接,以實(shí)現(xiàn)推手的導(dǎo)向。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的回轉(zhuǎn)體工件自動(dòng)化打磨生產(chǎn)線,其特征是:所述擋料單元的擋料板兩側(cè)分別連接滑塊Ⅱ,這兩個(gè)滑塊Ⅱ分別安裝在兩根導(dǎo)軌Ⅱ上,導(dǎo)軌Ⅱ平行設(shè)置在推料支架上,以實(shí)現(xiàn)擋料板的導(dǎo)向。
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