[實(shí)用新型]一種前后分本裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720895339.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN207171662U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅賢貴;吳文進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 義烏聯(lián)動(dòng)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q41/02
• 分類號(hào): B23Q41/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司33214
• 代理人: 陳迪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其是涉及一種前后分本裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，流水線的應(yīng)用十分廣泛，它大大提高了生產(chǎn)效率。流水線由若干個(gè)獨(dú)立的工業(yè)設(shè)備串聯(lián)而成，不同設(shè)備由于處理工序不同而會(huì)有生產(chǎn)速率上的差異。比如在無(wú)線膠本的生產(chǎn)線中，紙張切割設(shè)備的生產(chǎn)效率要比后續(xù)設(shè)備的效率要高，但該生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率是由其中最慢的工序決定，所以紙張切割設(shè)備不能完全展現(xiàn)應(yīng)有的效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種可向前后兩組流水線傳輸半成品的前后分本裝置；解決現(xiàn)有技術(shù)中存在單組流水線生產(chǎn)效率受制約的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種前后分本裝置，其特征在于：它包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相互平行間隔設(shè)置的第一傳送裝置和第二傳送裝置，第一傳送裝置和第二傳送裝置的前端為齊平設(shè)置，所述第一傳送裝置和第二傳送裝置的后側(cè)分別設(shè)有第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，第一平臺(tái)和第二平臺(tái)上設(shè)有與第一傳送裝置傳送方向垂直的第一擋板和第二擋板，第一擋板、第二擋板與第一傳送裝置、第二傳送裝置后端的距離為相同，所述的第一傳送裝置包括有上下分布且相互貼合的第一傳送帶和第二傳送帶，兩者的貼合面與第一平臺(tái)等高設(shè)置，第二傳送裝置包括有上下分布且相互貼合的第三傳送帶和第四傳送帶，兩者的貼合面與第二平臺(tái)等高設(shè)置。切割好的紙張半成品通過(guò)第一傳送裝置和第二傳送裝置分別向第一平臺(tái)和第二平臺(tái)傳送，在第一擋板和第二擋板的作用下，半成品堆疊整齊，第一平臺(tái)和第二平臺(tái)相互獨(dú)立，可各自向兩條后續(xù)生產(chǎn)線傳輸半成品，這樣可以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述的第一平臺(tái)和第二平臺(tái)為等高設(shè)置。第一平臺(tái)和第二平臺(tái)為等高設(shè)置，便于第一傳送裝置和第二傳送裝置的安裝，減少定位裝置。

作為優(yōu)選，第一擋板與第一傳送裝置前端的距離為小于第二傳送裝置的總長(zhǎng)。第一擋板與第一傳送裝置前端的距離為小于第二傳送裝置的總長(zhǎng)，這樣第二平臺(tái)可以向第一平臺(tái)一側(cè)傳輸，便于后續(xù)生產(chǎn)線的位置擺放，節(jié)約空間。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上且位于第一平臺(tái)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置且相互平行的第一動(dòng)力軸、第一長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸和短轉(zhuǎn)軸，機(jī)架上還固定有水平設(shè)置的第一長(zhǎng)軸、第一短軸和第二短軸，第一長(zhǎng)軸上設(shè)有前導(dǎo)輪架，其上設(shè)有小導(dǎo)輪、第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，第一短軸上設(shè)有后導(dǎo)輪架，其上設(shè)有第三導(dǎo)輪，第二短軸上也設(shè)有后導(dǎo)輪架，機(jī)架上還固定有第四導(dǎo)輪，機(jī)架上且位于第一平臺(tái)的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置且相互平行的第二動(dòng)力軸、第三動(dòng)力軸和第二長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸，所述的第一傳送帶依次套設(shè)在第一導(dǎo)輪、小導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第一長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸、第一動(dòng)力軸、第四導(dǎo)輪和第三導(dǎo)輪上，第二傳送帶依次套設(shè)在第二動(dòng)力軸和第二長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸上，第三傳送帶依次套設(shè)在第一導(dǎo)輪、小導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第一長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸、第一動(dòng)力軸、第四導(dǎo)輪、短轉(zhuǎn)軸和第三導(dǎo)輪上，第四傳送帶依次套設(shè)在第三動(dòng)力軸和第二長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸上。第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶以合理的結(jié)構(gòu)裝配在機(jī)架上，并實(shí)現(xiàn)第一傳送帶和第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送兩兩上下分布，達(dá)到可以傳輸半成品的功能。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上且位于短轉(zhuǎn)軸的前側(cè)設(shè)有與其平行的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸上咬合有調(diào)節(jié)桿，其上設(shè)有與第三傳送帶上表面壓合的壓緊輪。第三傳送帶的總長(zhǎng)較長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后容易變形，因此需要時(shí)常調(diào)節(jié)其松緊度。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿來(lái)控制壓緊輪的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)第三傳送帶的目的，方便快捷。

因此，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1.將上一工序傳輸過(guò)來(lái)的半成品通過(guò)兩條獨(dú)立的傳送裝置向兩條后續(xù)生產(chǎn)線傳輸，提高整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是附圖1的A部放大圖；

附圖3是本實(shí)用新型過(guò)第三傳送帶的剖視圖；

附圖4是附圖3的B部放大圖；

附圖5是附圖3的C部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。