[實用新型]一種氣壓發(fā)散混合型發(fā)泡機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720866082.7
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN207385223U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃招鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江聚彩精密設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F5/06;B01F11/00;B01F13/06;C22C1/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕;連圍

本實用新型涉及一種氣壓發(fā)散混合型發(fā)泡機構(gòu)，包括發(fā)泡室、氣液混合組件和氣體壓力轉(zhuǎn)化組件，氣液混合組件沿豎直方向固定設(shè)置于發(fā)泡室的內(nèi)部，鋁液經(jīng)鋁液輸送管傳送至第一混合區(qū)，由處于該第一混合區(qū)內(nèi)部的發(fā)泡氣體壓縮鋁液，鋁液經(jīng)設(shè)置于鋁液輸送管上的多個噴液口噴出形成鋁液流線，導(dǎo)向盤與氣液混合組件之間形成氣體噴口，處于第一混合區(qū)內(nèi)部的發(fā)泡氣體經(jīng)該氣體噴口噴出形成氣體簾幕；通過高壓發(fā)泡氣體將鋁液按照一定軌跡進行高壓輸出的過程中進行鋁液一次發(fā)泡，鋁液經(jīng)噴液口流落并與氣體簾幕接觸的過程中進行鋁液二次發(fā)泡，經(jīng)鋁液與發(fā)泡氣體的多次接觸，實現(xiàn)鋁液的均勻發(fā)泡，解決發(fā)泡鋁發(fā)泡不均和發(fā)泡率低下的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及發(fā)泡鋁生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣壓發(fā)散混合型發(fā)泡機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有發(fā)泡鋁的制造方法可分為：直接發(fā)泡法、精密鑄造法、氣泡法、燒結(jié)法和電鍍法等；其中直接發(fā)泡法是當(dāng)前生產(chǎn)泡沫鋁較普遍采用的方法，其基本原理是將某種發(fā)泡劑加入熔融的鋁或者鋁合金中，發(fā)泡劑在高溫下分解，釋放氣體，滯留于熔體中，凝固后形成泡沫金屬。該方法生產(chǎn)出的泡沫鋁孔洞間相互獨立，可用作吸音緩沖材料，但其缺點是氣孔分布均勻性差，因為現(xiàn)有設(shè)備在制作過程中加入發(fā)泡劑到發(fā)泡結(jié)束的時間間隔短，操作困難，溫度控制不易掌握。

中國專利申請?zhí)枮?01510048636.8所公開的一種用于制備泡沫鋁的增粘與發(fā)泡攪拌裝置，包括：圓柱形攪拌爐體，爐體外部固定有加熱裝置，內(nèi)部裝置有攪拌槳，攪拌槳安裝在爐蓋上；其中所述的攪拌槳為四層折葉槳式，在攪拌槳的中心軸上布置四層槳葉，每層三片槳葉，沒成的槳葉成交錯120°排布，最下層槳葉的傾角小于上面三層槳葉的傾角，中心軸的上部通過固定盤固定在爐蓋上，并由電機帶動轉(zhuǎn)動；該實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，四層葉片結(jié)構(gòu)可使金屬液快速均勻的攪拌，發(fā)泡效果好。

上述方案中發(fā)泡采用高速旋轉(zhuǎn)攪拌，實現(xiàn)發(fā)泡劑與鋁液的攪拌，發(fā)泡劑在高溫下分解，釋放氣體，于熔體中形成氣泡，旋轉(zhuǎn)攪拌帶動熔體，進而形成離心力，熔體于攪拌桶壁形成壓力，降低熔體中氣泡含量，同時氣泡由于熔體中的壓力不同而向上運動，故現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)泡熔體中上部氣泡占有率遠大于下部，造成氣泡部分不均。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過高壓發(fā)泡氣體將鋁液按照一定軌跡進行高壓輸出的過程中進行鋁液一次發(fā)泡，鋁液經(jīng)噴液口流落并與氣體簾幕接觸的過程中進行鋁液二次發(fā)泡，經(jīng)鋁液與發(fā)泡氣體的多次接觸，實現(xiàn)鋁液的均勻發(fā)泡，解決發(fā)泡鋁發(fā)泡不均和發(fā)泡率低下的技術(shù)問題。

一種氣壓發(fā)散混合型發(fā)泡機構(gòu)，包括發(fā)泡室，還包括：

氣液混合組件，所述氣液混合組件沿豎直方向固定設(shè)置于所述發(fā)泡室的內(nèi)部，鋁液經(jīng)鋁液輸送管傳送至第一混合區(qū)，由處于該第一混合區(qū)內(nèi)部的發(fā)泡氣體壓縮鋁液，鋁液經(jīng)設(shè)置于所述鋁液輸送管上的多個噴液口噴出形成鋁液流線；

氣體壓力轉(zhuǎn)化組件，驅(qū)動組件帶動所述氣體壓力轉(zhuǎn)化組件沿豎直方向上下運動，同步帶動位于所述氣液混合組件下方的導(dǎo)向盤上下運動，該導(dǎo)向盤與氣液混合組件之間形成氣體噴口，處于第一混合區(qū)內(nèi)部的發(fā)泡氣體經(jīng)該氣體噴口噴出形成氣體簾幕；

經(jīng)發(fā)泡氣體壓縮使處于所述第一混合區(qū)內(nèi)部的鋁液沿所述噴液口射出，發(fā)泡鋁液與發(fā)泡氣體于所述第一混合區(qū)內(nèi)進行一次氣體發(fā)泡，所述鋁液流線向下流落的過程中穿過所述氣體簾幕，實現(xiàn)鋁液的二次氣液發(fā)泡。

作為改進，所述鋁液輸送管與所述發(fā)泡室的內(nèi)壁之間形成第二混合區(qū)。

作為改進，所述導(dǎo)向盤呈開口朝上的碟狀設(shè)置，且與所述鋁液輸送管同軸配合。

作為改進，所述氣液混合組件包括固定設(shè)置于所述鋁液輸送管內(nèi)部的氣體輸送管，該氣體輸送管與鋁液輸送管通過設(shè)置于所述氣體輸送管上的多個氣體壓縮口相連通。

作為改進，所述鋁液輸送管的底部為密封設(shè)置，所述氣體輸送管穿過所該液輸送管的底部且與其固定密封配合。