[實用新型]一種氣壓發散混合型發泡機構

有效

• 申請號: 201720866082.7
• 申請日: 2017-07-17
• 公開（公告）號: CN207385223U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 黃招鳳
• 申請（專利權）人: 浙江聚彩精密設備有限公司
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F5/06;B01F11/00;B01F13/06;C22C1/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕;連圍

1.一種氣壓發散混合型發泡機構，包括發泡室(1)，其特征在于，還包括：

氣液混合組件(2)，所述氣液混合組件(2)沿豎直方向固定設置于所述發泡室(1)的內部，鋁液經鋁液輸送管(21)傳送至第一混合區(22)，由處于該第一混合區(22)內部的發泡氣體壓縮鋁液，鋁液經設置于所述鋁液輸送管(21)上的多個噴液口(211)噴出形成鋁液流線(23)；

氣體壓力轉化組件(3)，驅動組件(35)帶動所述氣體壓力轉化組件(3)沿豎直方向上下運動，同步帶動位于所述氣液混合組件(2)下方的導向盤(31)上下運動，該導向盤(31)與氣液混合組件(2)之間形成氣體噴口(32)，處于第一混合區(22)內部的發泡氣體經該氣體噴口(32)噴出形成氣體簾幕(33)；

發泡氣體壓縮使處于所述第一混合區(22)內部的鋁液沿所述噴液口(211)射出，該鋁液與發泡氣體于所述第一混合區(22)內進行一次氣體發泡；所述鋁液流線(23)向下流落的過程中穿過所述氣體簾幕(33)，實現鋁液的二次氣體發泡。

2.根據權利要求1所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述鋁液輸送管(21)與所述發泡室(1)的內壁之間形成第二混合區(20)。

3.根據權利要求1所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述導向盤(31)呈開口朝上的碟狀設置，且與所述鋁液輸送管(21)同軸配合。

4.根據權利要求1所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述氣液混合組件(2)包括固定設置于所述鋁液輸送管(21)內部的氣體輸送管(24)，該氣體輸送管(24)與鋁液輸送管(21)通過設置于所述氣體輸送管(24)上的多個氣體壓縮口(241)相連通。

5.根據權利要求4所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述鋁液輸送管(21)的底部為密封設置，所述氣體輸送管(24)穿過所該液輸送管(21)的底部且與其固定密封配合。

6.根據權利要求1所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述氣體壓力轉化組件(3)包括：

導向組件(34)，所述導向組件(34)與所述導向盤(31)固定連接，且穿過所述發泡室(1)的頂部且與其滑動配合安裝；

驅動組件(35)，所述驅動組件(35)固定設置于所述發泡室(1)上且與所述導向組件(34)相連接。

7.根據權利要求6所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述導向組件(34)包括設置于所述發泡室(1)上方且套設于所述鋁液輸送管(21)上的導向連接套(341)以及固定設置于該導向連接套(341)與所述導向盤(31)之間的連接桿(342)，所述導向連接套(341)的外圓周面上開設有驅動槽(3411)。

8.根據權利要求7所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述驅動組件(35)包括配合安裝于所述驅動槽(3411)內部的偏心軸(351)，該偏心軸(351)轉動帶動所述導向連接套(341)上下運動。

9.根據權利要求4所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述鋁液輸送管(21)與所述氣體輸送管(24)于所述第一混合區(22)內部同軸設置。

10.根據權利要求4所述的一種氣壓發散混合型發泡機構，其特征在于，所述噴液口(211)與所述氣體壓縮口(241)一一對應設置。