[實用新型]石灰窯及石灰生產系統

有效

• 申請號: 201720851353.1
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN206902042U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 王立群;代輝;伍蔚恒
• 申請（專利權）人: 王立群
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 梁香美

技術領域

本實用新型涉及爐窯設備技術領域，具體而言，涉及石灰窯及石灰生產系統。

背景技術

石灰窯是用來煅燒石灰石，使石灰石在高溫條件下分解成生石灰和二氧化碳的窯爐。生石灰是采用化學吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑，也用于鋼鐵、農藥、醫藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產，以及儀表儀器、醫藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業的產品。

但現有制備生石灰的生產過程中需要將石灰石和燃料裝入石灰窯預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外，完成生石灰產品的生產，費事費力，工作效率低。

因此，提供一種生產效率高的石灰窯及石灰生產系統成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。

實用新型內容

本實用新型的第一目的在于提供一種石灰窯，以緩解現有技術中生產效率低的技術問題。

本實用新型提供的一種石灰窯，包括窯體、設置在所述窯體內的多層預熱區和設置在所述預熱區下方的焙燒區；

所述窯體設置有進料口和出料口，所述進料口與所述預熱區配合，所述出料口與所述焙燒區配合；

多層所述預熱區依次連接，所述預熱區內設置有第一隔離墻和第一支撐板，用于防止大粒徑物料通過的所述第一隔離墻設置在所述第一支撐板上的一端，所述第一支撐板上還設置有用于吹起物料的第一風帽管，所述第一風帽管與熱風機連接。

進一步地，多層所述預熱區將所述窯體內部上方空腔分隔呈S形通道。

進一步地，所述第一支撐板上設置有用于排出大粒徑物料的第一排渣口。

進一步地，所述窯體開設有與除塵器連通的除塵口，所述除塵口位于最上層所述預熱區的上方。

進一步地，所述焙燒區底部直徑小于所述焙燒區頂部直徑；

所述焙燒區底部設置有第二風帽管，所述第二風帽管與所述熱風機連接；

所述焙燒區底部還設置有第二排渣管。

進一步地，所述焙燒區側壁設置有用于傳輸加工后原料的排灰管；

所述排灰管與冷卻區連通。

進一步地，所述冷卻區設置有多層第二支撐板，所述第二支撐板上設置有第二隔離墻、第三風帽管和第三排渣管，所述第三風帽管與冷風機連接；

所述冷卻區上方開設有與所述熱風機連通的通風口。

進一步地，所述窯體內部還設置有燃燒區，所述燃燒區底部設置有第四風帽管和第四排渣管，所述第四風帽管與鼓風機連接；

所述窯體內設置有用于收集燃料燃燒后廢渣的收集區，所述收集區底部設置有第五排渣管，所述燃燒區上部設置有與所述收集區連通的第一通道；

所述收集區上部設置有與所述焙燒區連通的第二通道。

進一步地，所述收集區上部和焙燒區內設置有天然氣燃燒器。

本實用新型的第二目的在于提供一種石灰生產系統，以緩解現有技術中生產效率低的技術問題。

本實用新型提供的一種石灰生產系統，包括中控器、傳感器和所述石灰窯；

所述傳感器設置在所述石灰窯內部，且所述傳感器和所述石灰窯均與所述中控器連接。

有益效果：

本實用新型提供的一種石灰窯，包括窯體、設置在窯體內的多層預熱區和設置在預熱區下方的焙燒區，經打碎篩選好的原材料從設置在窯體上的進料口投入到預熱區內，經預熱的原材料會傳送到焙燒區進行焙燒，焙燒完全后從出料口排出，傳送至成品倉內存儲，其中，窯體內設置有多層預熱區，多層預熱區之間依次連接，預熱區內充斥有循環流動的熱空氣，具體的預熱區內設置有第一隔離墻和第一支撐板，第一支撐板上還設置有用于吹起物料的第一風帽管，第一風帽管與熱風機連接，原材料經進料口進入到窯體內并散落在最上層預熱區內的第一支撐板上進行預熱，同時第一風帽管會源源不斷的吹出熱風，使原材料懸浮在空中，這樣設置能夠使原材料充分預熱，當原材料濃度達到一定時，符合粒徑要求的原材料能夠在熱風的吹動下越過第一隔離墻，并進入到下一層的預熱區，經過多層預熱，可以有效提高預熱效果，使得原材料在焙燒區焙燒時不會出現夾生現象，提高產品質量，而且原材料只需要從進料口投入，經預熱區進入焙燒區后即可排出，方便快捷，提高生產效率，可連續作業。

本實用新型提供的一種石灰生產系統，包括中控器、傳感器和石灰窯；傳感器設置在石灰窯內部，且傳感器和石灰窯均與中控器連接，石灰生產系統與現有技術相比具有上述的優勢，此處不再贅敘。

附圖說明