[實(shí)用新型]石灰窯及石灰生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720851353.1
• 申請日: 2017-07-13
• 公開（公告）號: CN206902042U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立群;代輝;伍蔚恒
• 申請（專利權(quán)）人: 王立群
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 梁香美

1.一種石灰窯，其特征在于，包括：窯體、設(shè)置在所述窯體內(nèi)的多層預(yù)熱區(qū)和設(shè)置在所述預(yù)熱區(qū)下方的焙燒區(qū)；

所述窯體設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口與所述預(yù)熱區(qū)配合，所述出料口與所述焙燒區(qū)配合；

多層所述預(yù)熱區(qū)依次連接，所述預(yù)熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一隔離墻和第一支撐板，用于防止大粒徑物料通過的所述第一隔離墻設(shè)置在所述第一支撐板上的一端，所述第一支撐板上還設(shè)置有用于吹起物料的第一風(fēng)帽管，所述第一風(fēng)帽管與熱風(fēng)機(jī)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯，其特征在于，多層所述預(yù)熱區(qū)將所述窯體內(nèi)部上方空腔分隔呈S形通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯，其特征在于，所述第一支撐板上設(shè)置有用于排出大粒徑物料的第一排渣口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯，其特征在于，所述窯體開設(shè)有與除塵器連通的除塵口，所述除塵口位于最上層所述預(yù)熱區(qū)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯，其特征在于，所述焙燒區(qū)底部直徑小于所述焙燒區(qū)頂部直徑；

所述焙燒區(qū)底部設(shè)置有第二風(fēng)帽管，所述第二風(fēng)帽管與所述熱風(fēng)機(jī)連接；

所述焙燒區(qū)底部還設(shè)置有第二排渣管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石灰窯，其特征在于，所述焙燒區(qū)側(cè)壁設(shè)置有用于傳輸加工后原料的排灰管；

所述排灰管與冷卻區(qū)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石灰窯，其特征在于，所述冷卻區(qū)設(shè)置有多層第二支撐板，所述第二支撐板上設(shè)置有第二隔離墻、第三風(fēng)帽管和第三排渣管，所述第三風(fēng)帽管與冷風(fēng)機(jī)連接；

所述冷卻區(qū)上方開設(shè)有與所述熱風(fēng)機(jī)連通的通風(fēng)口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯，其特征在于，所述窯體內(nèi)部還設(shè)置有燃燒區(qū)，所述燃燒區(qū)底部設(shè)置有第四風(fēng)帽管和第四排渣管，所述第四風(fēng)帽管與鼓風(fēng)機(jī)連接；

所述窯體內(nèi)設(shè)置有用于收集燃料燃燒后廢渣的收集區(qū)，所述收集區(qū)底部設(shè)置有第五排渣管，所述燃燒區(qū)上部設(shè)置有與所述收集區(qū)連通的第一通道；

所述收集區(qū)上部設(shè)置有與所述焙燒區(qū)連通的第二通道。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石灰窯，其特征在于，所述收集區(qū)上部和焙燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有天然氣燃燒器。

10.一種石灰生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括中控器、傳感器和權(quán)利要求1－9任一項(xiàng)所述的石灰窯；

所述傳感器設(shè)置在所述石灰窯內(nèi)部，且所述傳感器和所述石灰窯均與所述中控器連接。