[實用新型]數控轉臺精度保持性實驗加載裝置

有效

• 申請號: 201720791667.7
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN206862661U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 潘紹剛;王文勝;王興麟;劉翔;連永明
• 申請（專利權）人: 煙臺環球機床裝備股份有限公司
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及數控機床附件制造技術領域，特別是一種數控轉臺精度保持性實驗加載裝置。

背景技術

數控轉臺是一種重要的機床附件，主要應用在加工中心和數控鏜銑床上，通過數控轉臺可實現等分、不等分或連續的回轉加工。近年來，隨著數控機床向高速、高精度方面迅猛發展，對數控轉臺的要求也越來越高，同時數控轉臺的精度保持性也越來越得到重視，逐漸成為考量數控轉臺產品性能的重要指標。

在數控轉臺精度保持性實驗中，需對數控轉臺進行加載運轉，數控轉臺的加載力矩一般為高扭矩，低轉速。目前，對數控轉臺的加載方式主要是磁粉制動器加載或安裝偏重加載，存在耗能高，設備費用高，加載力矩變化大，生產效率低等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種制動力矩調節范圍大、力矩平穩的數控轉臺精度保持性實驗加載裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：數控轉臺精度保持性實驗加載裝置，包括數控轉臺、本體、主軸、第一摩擦片、第二摩擦片、前壓蓋和后壓蓋，本體的中部具有用于安裝主軸的軸孔，本體的前側和后側均具有一個用于安裝摩擦片的腔體，第一摩擦片安裝于本體前側的腔體內，第二摩擦片安裝于本體后側的腔體內，前壓蓋通過螺釘安裝于本體的前端，后壓蓋通過螺釘安裝于本體的后端，主軸依次穿過前壓蓋、第一摩擦片、本體、第二摩擦片和后壓蓋，前壓蓋、本體和后壓蓋可旋轉地與主軸連接，第一摩擦片和第二摩擦片與主軸固定連接，第一摩擦片的外圓周面與本體之間設置有第一密封圈，第一摩擦片的后端面與本體之間設置有第二密封圈，第一摩擦片的前端面與前端蓋之間設置有第三密封圈，第二摩擦片的外圓周面與本體之間設置有第四密封圈，第二摩擦片的前端面與本體之間設置有第五密封圈，第二摩擦片的后端面與后端蓋之間設置有第六密封圈，數控轉臺與主軸同軸固定連接。

數控轉臺帶動主軸旋轉，主軸帶動第一摩擦片和第二摩擦片旋轉，在兩組摩擦盤的外圓和端面處安裝有產生阻尼力矩的密封圈，并且可以通過調節前壓蓋和后壓蓋上的螺釘，使壓蓋軸向移動，來調節摩擦盤密封圈的壓縮量，改變轉動力矩。

所述的本體的頂部安裝有潤滑油箱，本體內部設置有連通第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈和第六密封圈的潤滑油供油通道，潤滑油箱的排油口連通所述潤滑油供油通道。從而為各轉動密封圈提供潤滑油，保證轉動順暢，避免產生爬行，減少磨損。

所述的數控轉臺通過撥銷、撥桿與主軸固定連接。

進一步的，所述的數控轉臺與主軸同軸設置，撥銷與數控轉臺固定連接，撥桿與主軸固定連接，撥銷與撥桿固定連接。

所述的第一摩擦片的外圓周面與本體之間設置多個第一密封圈。本實施例中第一摩擦片的外圓周面與本體之間設置有兩個第一密封圈。

所述的第一摩擦片的后端面與本體之間設置有多個直徑不同的第二密封圈，所述的多個第二密封圈與主軸同軸設置。本實施例中第一摩擦片的后端面與本體之間設置有五個直徑不同的第二密封圈。

所述的第一摩擦片的前端面與前端蓋之間設置有多個直徑不同第三密封圈，所述的多個直徑不同第三密封圈與主軸同軸設置。本實施例中所述的第一摩擦片的前端面與前端蓋之間設置有五個直徑不同第三密封圈。

所述的第二摩擦片的外圓周面與本體之間設置有多個第四密封圈。本實施例中，第二摩擦片的外圓周面與本體之間設置有兩個第四密封圈。

所述的第二摩擦片的前端面與本體之間設置有多個直徑不同的第五密封圈，所述的多個直徑不同的第五密封圈與主軸同軸設置。本實施例中，第二摩擦片的前端面與本體之間設置有五個直徑不同的第五密封圈。

所述的第二摩擦片的后端面與后端蓋之間設置有多個直徑不同的第六密封圈，所述的多個直徑不同的第六密封圈與主軸同軸設置。本實施例中，第二摩擦片的后端面與后端蓋之間設置有五個直徑不同的第六密封圈。

本實用新型具有以下優點：

本實用新型具有制動力矩調節范圍大，力矩平穩，低耗能，結構緊湊，效率高，安裝方便，加載力矩變化小，制造成本低等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1-數控轉臺，2-本體，3-主軸，4-第一摩擦片，5-第二摩擦片，6-前壓蓋，7-后壓蓋，8-螺釘，9-第一密封圈，10-第二密封圈，11-第三密封圈，12-第四密封圈，13-第五密封圈，14-第六密封圈，15-潤滑油箱，16-潤滑油供油通道，17-撥銷，18-撥桿。

具體實施方式