[實用新型]一種全自動灌裝封口機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720775972.7
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206900781U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 占東升;李錫安;蔣賢宗;梁世排;梁世贊
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江熊貓乳業(yè)集團股份有限公司
• 主分類號: B65B51/26
• 分類號: B65B51/26;B65B61/06;B65B55/08;B65H18/10
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 呂晉英

1.一種全自動灌裝封口機，包括機架，其特征在于：所述機架的一側(cè)設有用于傳送鋁膜的上料裝置，所述機架的另一側(cè)由上至下依次設置有用于將鋁膜均分左半模和右半膜的分膜機構(gòu)、用于將均分后的鋁膜平行傳送的轉(zhuǎn)向機構(gòu)、用于鋁膜沿水平方向間隔密封的側(cè)封機構(gòu)、用于鋁膜密封處沿水平方向切小口的切口機構(gòu)、用于鋁膜沿豎直方向均勻切開的側(cè)切機構(gòu)，用于鋁膜沿豎直方向間隔密封的橫封機構(gòu)，用于鋁膜沿水平方向切開的橫切機構(gòu)和出料機構(gòu)，還包括有用于回收鋁膜廢料的回收裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述上料裝置包括箱體，所述箱體的底面上設有安裝軸，所述安裝軸上套設有鋁膜滾筒，所述箱體內(nèi)固定設置有用于傳導鋁膜的上料傳送軸，所述箱體內(nèi)還設有可進行殺菌消毒的消毒件，所述消毒件對應鋁膜的側(cè)面設置在箱體的中部位置，所述箱體的上部位置固定或一體設置有第一橫梁，所述消毒件為吊裝在第一橫梁上的紫外線消毒燈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述分膜機構(gòu)包括第一切刀以及用于安裝第一切刀的切刀安裝座，切刀安裝座固定設置在機架上，切刀安裝座上還設有用于傳送鋁膜的進料軸，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括用于傳導左半模的左傳送軸、用于傳導右半模的右傳送軸、用于左半模轉(zhuǎn)向的左轉(zhuǎn)向桿和用于右半模轉(zhuǎn)向的右轉(zhuǎn)向桿，所述左傳送軸和右傳送軸相互平行并與進料軸垂直設置，所述左轉(zhuǎn)向桿的一端固定在機架對應第一切刀的位置，左轉(zhuǎn)向桿的另一端固定在左傳送軸遠離進料軸的一端，所述右轉(zhuǎn)向桿的一端固定在機架對應第一切刀的位置，右轉(zhuǎn)向桿的另一端固定在右傳送軸遠離進料軸的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述側(cè)封機構(gòu)包括沿水平方向設置在機架上的第一側(cè)封軸和第二側(cè)封軸，機架上固定設置有驅(qū)動第一側(cè)封軸轉(zhuǎn)動的第一電機和驅(qū)動第二側(cè)封軸轉(zhuǎn)動的第二電機，所述第一側(cè)封軸的外周面沿其軸向間隔設置有若干個第一抵壓突起，所述第二側(cè)封軸的外周面沿其軸向間隔設置有若干個第二抵壓突起，第一抵壓突起和第二抵壓突起成環(huán)形設置，第一抵壓突起和第二抵壓突起相互對應并且抵壓配合，所述機架在側(cè)封機構(gòu)的上方固定設置有若干個有供液態(tài)產(chǎn)品注入條形包的連接頭以及可將左半模和右半膜貼近傳送的傳送組件，所述傳送組件包括平行設置在連接頭下方的第一傳送軸和第二傳送軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述切口機構(gòu)包括沿水平方向設置在機架上的切口軸，所述機架固定設置有驅(qū)動切口軸轉(zhuǎn)動的第三電機，所述切口軸的外周面沿其軸向間隔設置有若干個第二切刀，所述機架上設有第二橫梁，所述第二橫梁對應第二切刀位置固定設置有與第二切刀抵觸配合的第三切刀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述側(cè)切機構(gòu)包括沿水平方向設置在機架上的側(cè)切軸，機架上固定設置有驅(qū)動側(cè)切軸轉(zhuǎn)動的第四電機，所述側(cè)切軸的外周面沿其軸向間隔設置有若干個第四切刀，所述第四切刀成環(huán)形設置，所述機架上設有第三橫梁，所述第三橫梁對應第四切刀位置還固定設置有與第四切刀抵觸配合的抵壓輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述橫封機構(gòu)包括沿水平方向設置在機架上的第一橫封軸和第二橫封軸，機架上固定設置有驅(qū)動第一橫封軸轉(zhuǎn)動的第五電機和驅(qū)動第二橫封軸轉(zhuǎn)動的第六電機，所述第一橫封軸的外周面沿其周向間隔設置有若干個第一凸筋，所述第二橫封軸的外周面沿其周向間隔設置有若干個第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋分別沿第一橫封軸和第二橫封軸的軸向設置，第一凸筋和第二凸筋相互對應并且抵壓配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述橫切機構(gòu)包括沿水平方向設置在機架上的橫切軸，機架上固定設置有驅(qū)動橫切軸轉(zhuǎn)動的第七電機，所述橫切軸的外周面沿其軸向設有第五切刀，所述機架上設有第四橫梁，所述第四橫梁對應第五切刀位置還固定設置有與第五切刀抵觸配合的第六切刀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述出料機構(gòu)包括第一出料板、第二出料板和第一擋板，所述第一出料板和第二出料板的上部相連通，第一擋板轉(zhuǎn)動設置在機架上，所述機架上固定設置有驅(qū)動第一擋板轉(zhuǎn)動的第八電機，第一擋板的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)條形包從第一出料板出料或是從第二出料板出料，所述第二出料板的下部轉(zhuǎn)動設置有第二擋板，所述第二出料板上固定設置有驅(qū)動第二擋板轉(zhuǎn)動的第九電機。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動灌裝封口機，其特征在于：所述回收裝置包括機座，所述機座上設有用于收卷廢料帶的卷筒以及驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動的第十電機，所述機座上還設有調(diào)節(jié)廢料帶收卷位置的收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝座、用于傳導廢料帶的轉(zhuǎn)輪和安裝轉(zhuǎn)輪的滑塊，所述安裝座上沿卷筒的軸向固定設置有導向軸，所述滑塊上設有可供導向軸貫穿設置的通孔，所述滑塊可沿導向軸滑移設置，所述收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括驅(qū)動滑塊沿導向軸的軸向做往復移動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括螺桿、驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的第十一電機以及檢測滑塊的感應開關(guān)，所述螺桿軸向定位、周向轉(zhuǎn)動設置在安裝座上，所述螺桿平行于導向軸并設置在導向軸的一旁，所述滑塊上設有螺紋孔，所述滑塊與螺桿螺紋配合，所述感應開關(guān)包括驅(qū)動第十一電機換向的第一感應開關(guān)和第二感應開關(guān)，第一感應開關(guān)和第二感應開關(guān)分別固定設置在安裝座對應導向軸兩端部的位置。