[實用新型]一種用于焊接ROBOT的電極頭自動拆裝機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720774000.6 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207104123U | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 巫開祿;劉日洲;鐘金龍;葉啟進(jìn);廖代鍵;劉磊;林興;王恢鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 東南(福建)汽車工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23P19/04 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙)35212 | 代理人: | 林云嬌 |
| 地址: | 350119*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 焊接 robot 電極 自動 拆裝 機構(gòu) | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實用新型涉及汽車領(lǐng)域,特別涉及一種汽車生產(chǎn)過程中一種用于焊接ROBOT的電極頭自動拆裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
焊裝車間鈑金焊接采用大量BOBOT(機器人)代替人工作業(yè),提升焊接品質(zhì)及減少人員投入。當(dāng)ROBOT焊接時焊接點數(shù)達(dá)到研磨點數(shù)時就會自動去研磨,每次研磨,BOBOT上用于焊接的電極都在被消耗。因此每過2小時就需人員進(jìn)入自動化站別確認(rèn)電極是否需要更換,并針對需更換的電極頭進(jìn)行電極頭的拆卸及安裝,更換電極的時間過長。因此通過人工更換電極頭耗時費力,影響產(chǎn)線生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種用于焊接ROBOT的電極頭自動拆裝機構(gòu),實現(xiàn)電極頭的全自動更換安裝,省時省力,提高產(chǎn)線效率。
本實用新型是這樣解決上述技術(shù)問題的:
一種用于焊接ROBOT的電極頭自動拆裝機構(gòu),包括一電極頭拆卸裝置、一電極頭安裝裝置以及一PLC控制器;所述電極頭拆卸裝置包括一電極頭夾持單元、一夾持氣缸、一滑座、一滑軌以及一推動氣缸,所述電極頭夾持單元與所述夾持氣缸連接,所述夾持氣缸固定于所述滑座上,所述滑座設(shè)于所述滑軌內(nèi)并與所述推動氣缸相連;所述電極頭安裝裝置包括一供料座,所述供料座的第一側(cè)面上縱向設(shè)置一用于容置新電極頭的供料槽,所述供料座的第二側(cè)面設(shè)置一行程開關(guān),所述行程開關(guān)連接至所述PLC控制器,所述夾持氣缸通過第一電磁閥連接至所述PLC控制器,所述推動氣缸通過第二電磁閥連接所述PLC控制器。
更優(yōu)地,所述電極頭自動拆裝機構(gòu)包括兩所述電極頭拆卸裝置、一所述電極頭安裝裝置以及一所述PLC控制器,所述兩電極頭拆卸裝置對稱分布,所述電極頭安裝裝置的第三側(cè)面也設(shè)有所述供料槽,所述第一側(cè)面和第三側(cè)面上的供料槽對稱分布,所述第二側(cè)面對稱設(shè)置兩所述行程開關(guān),各所述行程開關(guān)均連接至所述PLC控制器。
更優(yōu)地,所述電極頭夾持單元還包括一第一近接開關(guān),所述近接開關(guān)固定于所述電極頭夾緊位置的下方,所述第一近接開關(guān)連接所述PLC控制器。
更優(yōu)地,所述供料槽的上端開口,所述供料槽的上表面槽口除靠近下端部位置開口外,其余上表面槽口封閉。
更優(yōu)地,各所述供料槽下部的側(cè)面均開設(shè)一通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置一第二近接開關(guān),所述第二近接開關(guān)連接所述PLC控制器。
更優(yōu)地,各所述推動氣缸的上表面的前端均設(shè)置一第一磁性接近開關(guān),各所述推動氣缸的側(cè)面的后部均設(shè)置一第二磁性接近開關(guān);所述第一磁性開關(guān)和第二磁性開關(guān)均連接至所述PLC控制器。
本實用新型具有如下優(yōu)點:
本實用新型采用機械化的自動拆卸和安裝代替人工作業(yè),使得ROBOT焊槍電極頭更換更加精準(zhǔn),且不需人員固定的生產(chǎn)2小時后定時更換,降低材料及人力成本,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
圖3為本實用新型的電氣連接示意圖。
圖4為本實用新型同時拆裝2個電極頭的裝置示意圖。
【具體實施方式】
請參閱圖1至圖4所示,對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實施例一:
請參閱圖1至圖3,一種用于焊接ROBOT(機器人)的電極頭自動拆裝機構(gòu),包括一電極頭拆卸裝置10、一電極頭安裝裝置20以及一PLC控制器30;所述電極頭拆卸裝置10包括一電極頭夾持單元11、一夾持氣缸12、一滑座13、一滑軌14以及一推動氣缸15,所述電極頭夾持單元11與所述夾持氣缸12連接,通過夾持氣缸12控制電極頭夾持單元的夾緊和松開,所述夾持氣缸12固定于所述滑座13上,所述滑座13設(shè)于所述滑軌14內(nèi)并與所述推動氣缸15相連,通過所述推動氣缸15控制所述滑座13前進(jìn)或后退;所述電極頭安裝裝置20包括一供料座21,所述供料座21的第一側(cè)面22上縱向設(shè)置一用于容置新電極頭的供料槽23,所述供料座21的第二側(cè)面24設(shè)置一行程開關(guān)25,通過所述行程開關(guān)25判斷舊的電極頭是否已卸除以及判斷新的電極頭是否安裝成功,所述行程開關(guān)25連接至所述PLC控制器30,所述夾持氣缸12通過第一電磁閥16連接至所述PLC控制器30,所述推動氣缸15通過第二電磁閥17連接所述PLC控制器30,通過第一電磁閥16控制夾持氣缸12,通過第二電磁閥17控制推動氣缸15。
實施例二:
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