[實(shí)用新型]車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720763435.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207378023U | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃承宗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上汽通用汽車有限公司;泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F3/10 | 分類號(hào): | F16F3/10 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 譚佐晞;李強(qiáng) |
| 地址: | 201206 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈簧 組合 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開了一種車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其包括螺旋彈簧、隔振墊以及彈簧盤,其中隔振墊設(shè)置在彈簧盤上,螺旋彈簧設(shè)置在隔振墊上,彈簧盤上沿圓周方向設(shè)置有容置槽,該容置槽呈C形弧構(gòu)型;且彈簧盤在容置槽的C形弧開口部位向下沉降而形成下沉部,該下沉部的表面低于容置槽的表面;隔振墊被構(gòu)造為對(duì)應(yīng)于彈簧盤的容置槽的C形弧構(gòu)型,其上設(shè)置有用于容納螺旋彈簧的收容槽。這樣,即使彈簧被完全壓緊的狀態(tài)下,利用該下沉部亦能使得彈簧與彈簧盤之間存在一定的間隙,避免異物卡在隔振墊與彈簧之間而產(chǎn)生噪音和磨損。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車減震器領(lǐng)域,特別是一種可應(yīng)用于汽車減震器上車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
汽車的減震器均會(huì)用到彈簧隔振組合機(jī)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖6所示,業(yè)內(nèi)常見的彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),通常包括彈簧10’、隔振墊20’以及彈簧盤30’。其中,所述隔振墊20’設(shè)置在所述彈簧盤30’上,所述彈簧10’設(shè)置在所述隔振墊20’上。其中所述隔振墊20’的形狀一般是與所述彈簧盤30’的形狀一致,設(shè)計(jì)為360度的圓盤型。
而在考慮減振的同時(shí),還需要同時(shí)考慮異響的問題。因此,在汽車彈簧隔振組合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中,如何避免所述彈簧10’在運(yùn)動(dòng)過程中與所述彈簧盤30’之間,因?yàn)殚g歇性接觸而產(chǎn)生異響,也是汽車彈簧隔振組合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素之一。
現(xiàn)有的彈簧隔振組合機(jī)構(gòu)中,其彈簧10’由于工作中的伸長(zhǎng)壓縮的變形,不可避免的與所述彈簧盤30’或彈簧隔振墊20’之間,發(fā)生間歇性的接觸,這是異響產(chǎn)生的源頭。而且,所述彈簧10’在伸長(zhǎng)之后,與所述隔振墊20’分離的位置容易侵入泥水或沙石,在所述彈簧10’壓縮之后,所述彈簧10’與侵入的沙石摩擦更會(huì)加劇異響的產(chǎn)生。
另外,由于所述隔振墊20’為圓形封閉設(shè)計(jì),使得所述彈簧10’在伸長(zhǎng)壓縮過程中,會(huì)與所述隔振墊20’之間存在局部的摩擦,如圖中畫圈部分所示,進(jìn)而導(dǎo)致所述彈簧10’的局部表面涂層磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其隔振墊與彈簧間貼合良好,并能避免石子及其它異物卡在所述隔振墊與彈簧之間,從而降低了產(chǎn)生噪音的風(fēng)險(xiǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其包括螺旋彈簧、隔振墊以及彈簧盤,其中所述隔振墊設(shè)置在所述彈簧盤上,所述螺旋彈簧設(shè)置在所述隔振墊上,所述彈簧盤上沿圓周方向設(shè)置有容置槽,所述容置槽在所述彈簧盤上呈C形弧構(gòu)型;且所述彈簧盤在所述容置槽的C形弧開口部位向下沉降而形成下沉部,所述下沉部的表面低于所述容置槽的表面;所述隔振墊被構(gòu)造為對(duì)應(yīng)于所述彈簧盤的容置槽的C形弧構(gòu)型,其上設(shè)置有用于容納所述螺旋彈簧的收容槽。
有利的,依據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提供的車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其中所述容置槽在所述彈簧盤上所占的圓周角度為270度或者240至300度,所述下沉部在所述彈簧盤上所占圓周角度為90度或者60至120度。
有利的,依據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提供的車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其中所述隔振墊的所述收容槽起始端設(shè)置有起始配接部,用于定位所述螺旋彈簧的末端部,所述收容槽的結(jié)束端設(shè)置有唇口部。
有利的,依據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提供的車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其中所述隔振墊包含有使其能隨所述螺旋彈簧的螺旋升角相應(yīng)增大厚度的升角構(gòu)造,使其能夠始終貼合所述螺旋彈簧。
有利的,依據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提供的車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其中當(dāng)所述螺旋彈簧壓緊在所述隔振墊上時(shí),所述螺旋彈簧的底部與所述下沉部表面之間的距離為0.5~2cm。
有利的,依據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提供的車用彈簧隔振組合機(jī)構(gòu),其中所述彈簧盤的外側(cè)邊緣被構(gòu)造為向上翻邊的盤邊緣,所述彈簧盤的設(shè)有開孔,所述開孔邊緣向上翻折而形成中心凸臺(tái),在所述中心凸臺(tái)與所述盤邊緣31之間形成U形槽形狀的所述容置槽。
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