[實用新型]一種雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720724719.9 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN206986219U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王靜靜;曹志成;李紅科;宋文臣;吳道洪 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省冶金設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | C21B13/10 | 分類號: | C21B13/10;C22B1/24;C22B23/02;C22B34/32;C22C35/00 |
| 代理公司: | 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11254 | 代理人: | 郝學(xué)江 |
| 地址: | 210007 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙工 藝制球 生產(chǎn) 鉻鎳鐵 復(fù)合 合金 系統(tǒng) | ||
1.一種雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,包括:破碎篩分裝置、第一混料裝置、壓球裝置、第一烘干裝置;磨礦裝置、第二混料裝置、造球裝置、第二烘干裝置、轉(zhuǎn)底爐和熔煉裝置,其中,
依次相連的破碎篩分裝置、第一混料裝置、壓球裝置和第一烘干裝置,將紅土鎳礦破碎篩分、混合、壓制成球后干燥,得到紅土鎳礦干燥球團;
依次相連的磨礦裝置、第二混料裝置、造球裝置和第二烘干裝置,將鉻鐵礦料磨細、混合、造球后干燥,得到鉻鐵礦干燥球團;
具有雙層布料系統(tǒng)的轉(zhuǎn)底爐分別與所述第一烘干裝置和第二烘干裝置相連,將所述紅土鎳礦干燥球團和鉻鐵礦干燥球團分層布置在所述轉(zhuǎn)底爐內(nèi);
所述熔煉裝置與所述轉(zhuǎn)底爐相連,對轉(zhuǎn)底爐的出料球團混合物進行熔煉,得到鉻鎳鐵復(fù)合合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,所述破碎篩分裝置包括:破碎入口、破碎出口,用于將紅土鎳礦進行破碎、篩分處理,得到合適粒度的紅土鎳礦;所述第一混料裝置包括:紅土鎳礦入口、第一還原劑入口、第一添加劑入口、第一水入口和紅土鎳礦混合物料出口,所述紅土鎳礦入口和所述破碎出口相連,用于將紅土鎳礦、第一還原劑、第一添加劑和水進行混合,得到紅土鎳礦混合物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,所述壓球裝置包括:紅土鎳礦混合物料入口和紅土鎳礦含水球團出口,所述紅土鎳礦混合物料入口與所述紅土鎳礦混合物料出口相連,用于將紅土鎳礦混合物料進行壓球處理,得到紅土鎳礦含水球團;所述第一烘干裝置包括:紅土鎳礦含水球團入口和紅土鎳礦干燥球團出口,所述紅土鎳礦含水球團入口與所述紅土鎳礦含水球團出口相連,用于將紅土鎳礦含水球團烘干,得到紅土鎳礦干燥球團。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,所述壓球裝置的球窩形狀為橢圓形,球窩長度20-50mm,寬度15-35mm,深度5-13mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,所述磨礦裝置包括:磨礦入口和磨礦出口,用于將鉻鐵礦進行磨細處理,得到細粒級鉻鐵礦原料;所述第二混料裝置包括:鉻鐵礦入口、第二還原劑入口、第二添加劑入口、第二水入口和鉻鐵礦混合物料出口,所述鉻鐵礦入口與所述磨礦出口相連,用于將鉻鐵礦、第二還原劑、第二添加劑和水進行混合,得到鉻鐵礦混合物料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,所述造球裝置包括:鉻鐵礦混合物料入口和鉻鐵礦含水球團出口,所述鉻鐵礦混合物料入口與所述鉻鐵礦混合物料出口相連,用于將鉻鐵礦混合物料進行圓盤造球,得到圓球狀的鉻鐵礦含水球團,使得球團之間留有空隙,便于傳熱;所述第二烘干裝置包括:鉻鐵礦含水球團入口和鉻鐵礦干燥球團出口,所述鉻鐵礦含水球團入口與所述鉻鐵礦含水球團出口相連,用于將鉻鐵礦含水球團烘干,得到鉻鐵礦干燥球團。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,所述具有雙層布料系統(tǒng)的轉(zhuǎn)底爐包括:轉(zhuǎn)底爐爐腔、環(huán)形爐底和煙氣出口,其中,所述環(huán)形爐底可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述轉(zhuǎn)底爐爐腔下部,所述轉(zhuǎn)底爐爐腔沿其周向依次分為進料區(qū),還原區(qū)和出料區(qū),位于所述進料區(qū)設(shè)有第一布料裝置和第二布料裝置,所述第一布料裝置與紅土鎳礦干燥球團出口相連,所述第二布料裝置與鉻鐵礦干燥球團出口相連,所述出料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)底爐出料裝置,用于將還原后的出料球團混合物轉(zhuǎn)送出轉(zhuǎn)底爐,其中,所述第一布料裝置將紅土鎳礦干燥球團鋪在下層,所述第二布料裝置將鉻鐵礦干燥球團鋪在上層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙工藝制球生產(chǎn)鉻鎳鐵復(fù)合合金的系統(tǒng),其特征在于,所述熔煉裝置包括:熱態(tài)球團入口、鉻鎳鐵復(fù)合合金出口和爐渣出口,所述熱態(tài)球團入口和所述轉(zhuǎn)底爐出料裝置相連,用于將出料球團混合物進行高溫熔煉,得到鉻鎳鐵復(fù)合合金和爐渣。
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