[實用新型]一種醬油加工用高溫滅菌裝置

有效

• 申請號: 201720715992.5
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN207084044U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 董海麗;董學和;楊衛紅;董邵華
• 申請（專利權）人: 云南雙柏妥甸醬油有限公司
• 主分類號: A23L3/22
• 分類號: A23L3/22;A23L3/28;A23L27/50
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所53113
• 代理人: 張璽

技術領域

本實用新型屬于醬油加工領域，具體涉及一種醬油加工用高溫滅菌裝置。

背景技術

在醬油的制造過程中，到了醬油的最后工序中，需要對醬油進行滅菌處理，即對醬油以較高的溫度進行加熱處理。現有醬油滅菌系統管理不規范，滅菌控制一般都是人工操作，蒸汽、流量及溫度等的參數的影響造成產品滅菌溫度不易控制，滅菌不徹底。且現有的滅菌系統能耗高，資源利用率低。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種操作簡單，滅菌徹底的醬油加工用高溫滅菌裝置。

其技術方案為：

一種醬油加工用高溫滅菌裝置，包括罐體、空氣加熱系統、熱水加熱系統和冷卻系統，所述罐體上連接有進液管，罐體內包裹設置有空氣加熱系統，罐體外側包裹設置有熱水加熱系統，所述罐體與冷卻系統通過管道連接，所述管道上設置有泵體。

對醬油進行滅菌時，將醬油從罐體的進液管投入到罐體內，罐體內的空氣加熱系統和罐體外側的熱水加熱系統同時對流入罐體內的醬油進行高溫滅菌，經高溫滅菌后的醬油從管道進入到冷卻系統，冷卻系統將醬油冷卻，完成對醬油的高溫滅菌，操作簡單，空氣加熱系統和熱水加熱系統同時對醬油進行高溫滅菌，使得醬油滅菌均勻徹底。

進一步，所述熱水加熱系統由液體加熱層、液體循環管、隔熱層、補水管、液體加熱板和熱水循環泵組成，所述液體加熱層包裹在罐體外側，液體加熱層外側包裹設置有隔熱層，液體加熱層上連接有液體循環管,液體循環管上連接有熱水循環泵和補水管，液體循環管上設置有液體加熱板。

開啟液體循環管上的熱水循環泵，熱水循環泵對液體加熱層的熱水進行循環抽取，液體循環泵上的液體加熱板對液體循環管內的液體進行加熱，能有效提高對醬油的滅菌加工。隔熱層能將液體加熱層和液體循環管的溫度與外界隔絕，避免液體加熱層和液體循環管的溫度傳導到外界，影響醬油滅菌裝置周圍的環境，有效提高醬油滅菌的效率。通過補水管能及時對液體加熱層內的水進行及時補給，操作簡單快速。

進一步，所述空氣加熱系統由氣體加熱層、循環管、氣體加熱板、抽風機、保溫層和補氣管組成，氣體加熱層設置在罐體內，氣體加熱層上連接有循環管，循環管上連接有抽風機和補氣管，循環管上設置有氣體加熱板，循環管外側包裹設置有保溫層。

開啟抽風機，抽風機經過循環管對氣體加熱加熱層內的氣體進行循環，氣體循環的過程中，循環管上的氣體加熱板對氣體進行加熱，能有效提高對醬油的滅菌加工。保溫層能保護氣體加熱層和循環管內氣體的熱量外溢，有效提高醬油的滅菌加工效率。通過補氣管能及時對氣體加熱層內的氣體進行及時補給，操作簡單快速。

進一步，所述冷卻系統由冷水層、冷卻槽、冷卻器、冷水循環泵和出液管組成，冷卻槽與罐體連通連接，冷卻槽上連接有出液管，冷水層設置在冷卻槽內，冷水層上連接有循環水管，所述循環水管上連接有冷水循環泵，循環水管上設置有冷卻器。

采用經過冷卻器冷卻后的氣體對滅菌后的醬油進行冷卻裝罐，操作簡單，有效提高醬油的滅菌加工效率。將冷水層設置在冷卻槽內，有效增加醬油與冷水的接觸面積，有效提高醬油的冷卻效率，保證醬油的滅菌加工質量。

進一步，所述進液管內設置有限流閥。

采用限流閥對進入罐體內的醬油進行限流，使得醬油能均勻的流入到罐體內，有效提高醬油的滅菌加工效率。

進一步，所述出液管內側設置有紫外線滅菌燈。

采用紫外線滅菌燈對滅菌加工后的醬油進行再次滅菌，有效保障醬油的滅菌加工質量。

有益效果：

1、對醬油進行滅菌時，將醬油從罐體的進液管投入到罐體內，罐體內的空氣加熱系統和罐體外側的熱水加熱系統同時對流入罐體內的醬油進行高溫滅菌，經高溫滅菌后的醬油從管道進入到冷卻系統，冷卻系統將醬油冷卻，完成對醬油的高溫滅菌，操作簡單，空氣加熱系統和熱水加熱系統同時對醬油進行高溫滅菌，使得醬油滅菌均勻徹底。

2、開啟液體循環管上的熱水循環泵，熱水循環泵對液體加熱層的熱水進行循環抽取，液體循環泵上的液體加熱板對液體循環管內的液體進行加熱，能有效提高對醬油的滅菌加工。隔熱層能將液體加熱層和液體循環管的溫度與外界隔絕，避免液體加熱層和液體循環管的溫度傳導到外界，影響醬油滅菌裝置周圍的環境，有效提高醬油滅菌的效率。通過補水管能及時對液體加熱層內的水進行及時補給，操作簡單快速。