[實(shí)用新型]聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720680255.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206970787U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董藝;林曉潔;冷元弘;臧英明;鐘虹;李麗莎;劉晉夫;湯靜;熊?chē)?guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南景竹新材料開(kāi)發(fā)有限公司;湖南莎麗襪業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D01G13/00;D01G21/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224
• 代理人: 林青中

1.一種聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，包括第一清梳聯(lián)合機(jī)、第一預(yù)并條機(jī)、第二清梳聯(lián)合機(jī)、第二預(yù)并條機(jī)、混并條機(jī)、粗紗機(jī)及細(xì)紗機(jī)，所述第一清梳聯(lián)合機(jī)和所述第一預(yù)并條機(jī)相鄰設(shè)置且用于處理聚酰亞胺纖維，所述第二清梳聯(lián)合機(jī)和所述第二預(yù)并條機(jī)相鄰設(shè)置且用于處理竹纖維，所述混并條機(jī)與所述第一預(yù)并條機(jī)和所述第二預(yù)并條機(jī)分別相鄰設(shè)置，所述混并條機(jī)、所述粗紗機(jī)和所述細(xì)紗機(jī)依次相鄰設(shè)置，所述細(xì)紗機(jī)為緊密紡細(xì)紗機(jī)。

2.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述細(xì)紗機(jī)包括后羅拉、與所述后羅拉對(duì)應(yīng)的后羅拉上皮輥、中羅拉、與所述中羅拉對(duì)應(yīng)的中羅拉上皮輥、前羅拉、與所述前羅拉對(duì)應(yīng)的前羅拉上皮輥、集束器、上皮圈、設(shè)于所述前羅拉前面的集聚羅拉及與所述集聚羅拉對(duì)應(yīng)的集聚羅拉上皮輥；所述集束器設(shè)于所述集聚羅拉和所述前羅拉之間且與所述集聚羅拉和所述前羅拉分別貼合，所述前羅拉和所述集聚羅拉通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接，所述上皮圈設(shè)于所述集聚上皮輥和所述前羅拉上皮輥上。

3.如權(quán)利要求2所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述中羅拉與所述后羅拉之間設(shè)有摩擦輪，所述摩擦輪與所述中羅拉和所述后羅拉分別相切設(shè)置。

4.如權(quán)利要求2所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述集聚羅拉的表面設(shè)有波浪形齒紋。

5.如權(quán)利要求2所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述集聚羅拉的直徑為25～30mm，所述集聚羅拉上皮輥的直徑為21mm。

6.如權(quán)利要求2所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述集聚羅拉的圓心與所述前羅拉的圓心之間的水平距離為21mm，所述集聚羅拉的圓心與所述前羅拉的圓心之間的垂直距離為20mm。

7.如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述第一清梳聯(lián)合機(jī)及所述第二清梳聯(lián)合機(jī)均包括依次設(shè)置的開(kāi)棉機(jī)、混棉機(jī)、清棉機(jī)及梳棉機(jī)。

8.如權(quán)利要求7所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述開(kāi)棉機(jī)為單軸流開(kāi)棉機(jī)。

9.如權(quán)利要求7所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述混棉機(jī)為多倉(cāng)混棉機(jī)。

10.如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的聚酰亞胺纖維與竹纖維混紡紗線加工系統(tǒng)，其特征在于，所述混并條機(jī)的并條道數(shù)為三道。