[實(shí)用新型]一種全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720674487.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206982228U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡國(guó)定;張平平;何關(guān)清;金鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖中意液壓科技股份有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34128
• 代理人: 端木傳斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥芯加工領(lǐng)域，特別涉及一種全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝。

背景技術(shù)

工裝夾具時(shí)機(jī)械加工中的重要組成部分，一個(gè)好的工裝可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。閥芯時(shí)全液壓轉(zhuǎn)向器的重要組件，其加工銑削軸向上的槽加工精度高。

現(xiàn)有的全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝一般使用三抓卡盤裝夾，對(duì)操作者的技術(shù)要求較高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)加工的產(chǎn)品一致性不好。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工不良品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝，該工裝定位精度高，操作簡(jiǎn)單，可明顯降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝，包括設(shè)置在加工中心工作臺(tái)上的基座和旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)于基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于工作臺(tái)平行，所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸線位置處設(shè)有夾緊孔，夾緊孔內(nèi)設(shè)有夾緊裝置，工作臺(tái)在夾緊位置兩側(cè)沿旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸線方向，分別設(shè)有頂針裝置和驅(qū)動(dòng)夾緊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，夾緊裝置將閥芯夾緊，頂針裝置對(duì)閥芯進(jìn)行定位；

該夾緊裝置包括定位套和夾緊套，定位套的中心位置設(shè)有套孔，夾緊套設(shè)置在套孔內(nèi)，定位套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，夾緊套穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤的夾緊孔，夾緊套的一端與套孔相接觸，該端部的側(cè)壁等間距設(shè)有多條徑向槽，閥芯卡在該端部，夾緊套和套孔接觸端的剖面為錐型結(jié)構(gòu)，夾緊套的另一端由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸線方向做活塞運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝還包括限位環(huán)，該限位環(huán)套在閥芯的外側(cè)，限位環(huán)的外徑大于定位套的套孔內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述頂針裝置包括尾座、尾座氣缸、尾座套筒和頂針，尾座設(shè)置在工作臺(tái)上，尾座氣缸和尾座套筒設(shè)置在尾座的兩側(cè)段，尾座氣缸驅(qū)動(dòng)頂針沿旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸線方向做活塞運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為夾緊氣缸，該夾緊氣缸設(shè)置在基座上。

優(yōu)選的，所述夾緊套由彈簧鋼65Mn制成。

優(yōu)選的，所述全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝還包括氣動(dòng)順序閥，該氣動(dòng)順序閥分別連接尾座氣缸和夾緊氣缸。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的全液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工裝，通過(guò)尾座氣缸和夾緊氣缸配合對(duì)閥芯進(jìn)行定位，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾緊套做活塞運(yùn)動(dòng)，由定位套和夾緊套配合代替三爪卡盤將閥芯夾緊，使用限位環(huán)，以方便一種夾緊套加工不同長(zhǎng)度的閥芯，使得該工裝定位精度高，操作簡(jiǎn)單，可明顯降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是夾緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1--工作臺(tái)、2--夾緊氣缸、3--夾緊套、4--基座、5--旋轉(zhuǎn)盤、6--定位套、7--限位環(huán)、8--閥芯、9--頂針、10--尾座套筒、11--尾座、12--尾座氣缸；31--徑向槽、61--套孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1、圖2和圖3出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種閥芯8加工工裝，包括設(shè)置在加工中心工作臺(tái)1上的基座4和旋轉(zhuǎn)盤5，旋轉(zhuǎn)盤5相對(duì)于基座4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于工作臺(tái)1平行，所述旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)軸線位置處設(shè)有夾緊孔，夾緊孔內(nèi)設(shè)有夾緊裝置，工作臺(tái)1在夾緊位置兩側(cè)沿旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)軸線方向，分別設(shè)有頂針裝置和驅(qū)動(dòng)夾緊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，夾緊裝置將閥芯8夾緊，頂針裝置對(duì)閥芯8進(jìn)行定位；

該夾緊裝置包括定位套6和夾緊套3，定位套6的中心位置設(shè)有套孔61，夾緊套3設(shè)置在套孔61內(nèi)，定位套6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤5上，夾緊套3穿過(guò)旋轉(zhuǎn)盤5的夾緊孔，夾緊套3的一端與套孔61相接觸，該端部的側(cè)壁等間距設(shè)有多條徑向槽31，閥芯8卡在該端部，夾緊套3和套孔61接觸端的剖面為錐型結(jié)構(gòu)，夾緊套3的另一端由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)軸線方向做活塞運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置為夾緊氣缸2，該夾緊氣缸2設(shè)置在基座4上。

閥芯8加工工裝還包括限位環(huán)7，該限位環(huán)7套在閥芯8的外側(cè)，限位環(huán)7的外徑大于定位套6的套孔61內(nèi)徑。

頂針裝置包括尾座11、尾座氣缸12、尾座11套筒10和頂針9，尾座11設(shè)置在工作臺(tái)1上，尾座氣缸12和尾座11套筒10設(shè)置在尾座11的兩側(cè)段，尾座氣缸12驅(qū)動(dòng)頂針9沿旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)軸線方向做活塞運(yùn)動(dòng)。