[實(shí)用新型]一種汽車驅(qū)動(dòng)橋橋殼蓋凸臺(tái)平面整平模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720664596.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206779301U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒函滔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西江鈴底盤股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司36115 | 代理人: | 郭顯文 |
| 地址: | 344000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 驅(qū)動(dòng) 橋橋殼蓋凸臺(tái) 平面 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種橋殼蓋凸臺(tái)平面整平的模具,特別涉及一種汽車驅(qū)動(dòng)橋橋殼蓋凸臺(tái)平面整平的模具。
背景技術(shù)
汽車驅(qū)動(dòng)橋的橋殼蓋焊裝在汽車后橋橋殼本體上,其主要作用是盛裝齒輪油及防止異物在其覆蓋區(qū)域進(jìn)入橋殼本體的內(nèi)腔中,起到保護(hù)橋殼內(nèi)腔不受污染的作用。
橋殼蓋傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是分七道工序進(jìn)行加工,其先采用單點(diǎn)剪板機(jī)實(shí)施工序一下料加工,接著采用單點(diǎn)壓力機(jī)實(shí)施工序二落料加工,然后采用閉式液壓機(jī)實(shí)施工序三成型加工,再采用單點(diǎn)壓力機(jī)實(shí)施工序四打字加工,再采用單點(diǎn)壓力機(jī)實(shí)施工序五切邊加工,再采用單點(diǎn)壓力機(jī)實(shí)施工序六沖孔加工,最后采用雙動(dòng)油壓機(jī)實(shí)施工序七整平加工。使用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,橋殼蓋工序七整平需采用雙動(dòng)油壓機(jī)加工,其模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且生產(chǎn)耗時(shí)長,關(guān)鍵是橋殼蓋凸臺(tái)平面安裝加油塞座的部位整形效果不穩(wěn)定,難以滿足整車裝配的質(zhì)量要求。
本實(shí)用新型正是基于現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工藝存在的可優(yōu)化性考慮,設(shè)計(jì)一種圓型工件局部平面整平的模具,能使產(chǎn)品在整平工序中保證穩(wěn)定的孔徑尺寸和裝配部位的平面度,這樣通過設(shè)計(jì)一種能滿足生產(chǎn)圓型工件局部平面整平的模具,提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,就顯得十分必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種汽車驅(qū)動(dòng)橋橋殼蓋凸臺(tái)平面整平模具。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種汽車驅(qū)動(dòng)橋橋殼蓋凸臺(tái)平面整平模具,包括上模與下模, 所述上模中的上墊板下方中間設(shè)有上壓料裝置,一側(cè)設(shè)有整平上模,所述下模中的下墊板上方周邊設(shè)有上托料裝置,一側(cè)設(shè)有整平下模,上壓料裝置和上托料裝置之間形成橋殼蓋上下柔性定位型腔,整平上模與整平下模形成橋殼蓋凸臺(tái)平面整平模。
進(jìn)一步,所述上壓料裝置為上壓料優(yōu)力膠,上壓料優(yōu)力膠通過螺栓連接緊固安裝在上墊板的下方中間。
進(jìn)一步,所述托料裝置為托料優(yōu)力膠,下墊板上表面設(shè)有五件下托料優(yōu)力膠(16);其中,兩件設(shè)置在下墊板上表面的前端,兩件設(shè)置在下墊板上表面的后端,另一件設(shè)置在下墊板上表面的右側(cè)中間。
進(jìn)一步,所述整平下模的內(nèi)部由上到下設(shè)有從小到大的階梯通孔,階梯通孔的上部分間隙配合一件與其孔壁上下滑動(dòng)連接的定位銷,階梯通孔的下部分間隙配合一件壓簧。
進(jìn)一步,所述上模中還包括模柄、上模板和上模固定板,模柄與上模板為過盈配合,上墊板通過螺栓及定位銷安裝在上模板的下方,所述上模固定板通過螺栓及定位銷安裝在上墊板的左下方,所述整平上模通過過盈配合緊固安裝于上模固定板的內(nèi)部中間及上墊板的左下方。
進(jìn)一步,所述下模中還包括下模板和下模固定板,下模固定板通過螺栓及定位銷緊固安裝于下墊板的上方,所述下墊板通過螺栓及定位銷緊固安裝于下模板的上方,所述整平下模通過過盈配合緊固安裝于下模固定板的內(nèi)部中間及下墊板的左上方。
進(jìn)一步,所述整平上模的下表面和整平下模的上表面均為淺型粗齒滾花面。
進(jìn)一步,在所述上模與下模之間設(shè)置有單側(cè)的導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)套通過過盈配合與上模板連接,所述導(dǎo)柱通過過盈配合與下模板連接。
本實(shí)用新型托料裝置可使坯料整形過程穩(wěn)定,可保證橋殼蓋及其凸臺(tái)平面的外觀形狀規(guī)整及強(qiáng)度性能穩(wěn)定,并且可提升生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型下模部分的俯視圖;
圖3為工件凸臺(tái)平面整平后的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為工件凸臺(tái)平面整平后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,模柄1,上模板2,導(dǎo)套3,上墊板4,上模固定板5,上壓料優(yōu)力膠6,整平上模7,導(dǎo)柱8,定位銷9,壓簧10,整平下模11,固定板12,下墊板13,下模板14,橋殼蓋15,下托料優(yōu)力膠16。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
實(shí)施例:參見圖1—圖4。
一種汽車驅(qū)動(dòng)橋橋殼蓋凸臺(tái)平面整平模具,包括上模與下模, 所述上模中的上墊板4下方中間設(shè)有上壓料裝置,一側(cè)設(shè)有整平上模7,所述下模中的下墊板13上方周邊設(shè)有上托料裝置,一側(cè)設(shè)有整平下模11,上壓料裝置和上托料裝置之間形成橋殼蓋上下柔性定位型腔,整平上模7與整平下模11形成橋殼蓋凸臺(tái)平面整平模。
所述上壓料裝置為上壓料優(yōu)力膠6,上壓料優(yōu)力膠6通過螺栓連接緊固安裝在上墊板4的下方中間。
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