[實用新型]一種保險絲自動穿管成型機

有效

• 申請號: 201720642040.5
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN207217432U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 黃向陽;陳細先
• 申請（專利權）人: 東莞領航電子有限公司
• 主分類號: H01H69/02
• 分類號: H01H69/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種保險絲自動穿管成型機，包括機架和元件傳送裝置，其特征在于：所述機架上沿著工藝方向依次設置有進料模塊、管腳整平模塊、套管模塊、熱縮模塊、管腳彎折模塊、打K成型模塊、打點標記模塊和切腳模塊；

所述元件傳送裝置包括元件固定機構、元件夾取機構，所述元件固定機構包括相對設置的上座和下座，所述上座和下座分別設置在機架上的豎直運動機構上，所述上座設置有多個上夾板，下座上設置有多個下夾板，所述上夾板和下夾板一一對應，所述上夾板和下夾板上設置有相互對應的V型槽；

所述元件夾取機構設置在位于元件固定機構里側的水平導軌上，元件夾取機構具有多個均勻排列且能作左右橫向運動的夾具，所述夾具為上下對置的兩塊夾板，上夾板為活動板，所述活動板能在豎直方向作往復運動，下夾板為固定板，上夾板和下夾板的相互配合實現對元件內側管腳后段的夾緊的放開；

所述進料模塊包括雙邊帶式元件剝離邊帶機和進料托板，所述機架前部設置有水平導桿且水平導桿上安裝有水平運動機構，所述進料模塊的水平運動機構上設置有豎直運動機構且進料托板安裝在豎直運動機構上，所述進料托板頂部設置有左支撐位、中支撐位和右支撐位；

所述管腳整平模塊包括設置在水平活動氣缸的推座上的氣動機械手和元件定位筒，所述推座安裝在機架前部且機架上方設置有管腳整平感應器，所述管腳整平感應器位于與氣動機械手對應元件固定機構的左側相鄰元件固定機構的上座的前方，所述管腳整平模塊上沿著工藝方向依次設置有管腳整平感應器、氣動機械手和元件定位筒；

所述套管模塊包括依次設置在機架上的送管盒、第一導向輥和第二導向輥，所述第一導向輥和第二導向輥均由豎直設置的兩個導向輥組成，第二導向輥的前方設置有切管機構，所述切管機構包括支撐架，支撐架的頂部設置支撐板，支撐板的上設置有支撐座，支撐座上設置有氣動杠桿，所述氣動杠桿一端連接氣缸，氣動杠桿的另一端通過聯桿連接切刀塊，切刀塊的下方對應設置有切刀，所述切刀塊和切刀位于第二導向輥的前方；

所述套管模塊還包括位于在切管機構右側設置在水平運動氣缸上的管定位筒；

所述熱縮模塊包括熱風機，所述熱風機包括進風管和出風管，所述出風管設置在對應元件固定機構的前方，與出風管對應的元件固定機構的下座上設有向前伸出的V型托板，所述熱風機的出風管的管口呈與元件長度方向一致的扁平結構，出風管的熱風朝向吹向位于V型托板上的元件實現對套管的熱縮作業；

所述管腳彎折模塊包括元件夾、彎折桿、豎直運動氣缸和水平運動氣缸，所述元件夾為設置在豎直運動氣缸上的機械手，在豎直運動氣缸的作用下實現豎直方向的往復運動，所述 彎折桿前端設置有彎折輪且后部分別鉸接在并列設置的兩個凸輪上，所述凸輪對應設置在齒輪頂部，齒輪固定在齒輪安裝座上，水平運動氣缸連接有和齒輪相配合的發條，水平運動氣缸和齒輪安裝座均設置在固定板上，水平運動氣缸驅動發條前后運動帶動齒輪和凸輪轉動，隨著兩個凸輪轉動帶動彎折桿的端部自初始位向前撥動實現對管腳的彎折動作；

所述打K成型模塊包括由豎直運動機構驅動同步作上下運動的上、下固定座，下固定座內部活動設置有活動板，活動板底部連接氣缸且在氣缸作用下活動板相對于下固定座進行上下的線性運動；上固定座的上端的中部固定連接有中成型座，中成型座的上端設置中成型塊，中成型塊左右兩側分別設置有左定位塊、右成型塊，左定位塊、右成型塊分別通過左定位板、右成型板的中部設置的軸桿鉸接在上固定座內，所述左定位板、右成型板的底部均設置有驅動部，兩個驅動部之間通過螺釘安裝有拉簧，所述驅動部通過齒輪結構與活動板頂部的齒條結構相配合；

所述打點標記模塊包括位于元件上方的標記筆，所述標記筆安裝在元件固定機構的上座，隨著上座的上下運動而運動，實現對元件進行標記；

切腳模塊包括相互對置的上刀口和下刀口，所述上刀口和下刀口分別安裝在元件固定機構的上座和下座上，隨著上座和下座的運動切腳模塊完成對元件管腳的裁切。

2.根據權利要求1所述的保險絲自動穿管成型機，其特征在于：所述元件定位筒的筒口呈環形結構，筒口內徑大于元件管腳的直徑且小于元件的管體的直徑。

3.根據權利要求1所述的保險絲自動穿管成型機，其特征在于：所述管定位筒呈橫向放置的漏斗形結構。

4.根據權利要求1所述的保險絲自動穿管成型機，其特征在于：所述切腳模塊的出料處設置有傾斜導槽，所述導槽的底部對應設置在料盤上方。