[實(shí)用新型]一種保險(xiǎn)絲自動(dòng)穿管成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720642040.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207217432U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃向陽(yáng);陳細(xì)先
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞領(lǐng)航電子有限公司
• 主分類號(hào): H01H69/02
• 分類號(hào): H01H69/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種保險(xiǎn)絲自動(dòng)穿管成型機(jī)。

背景技術(shù)

在電子行業(yè)中，一方面需要將電子元件進(jìn)行包管，以提高元件的使用壽命，另一方面為了在需要對(duì)電子元件的管腳進(jìn)行裁剪成統(tǒng)一規(guī)格以方便后續(xù)將元件焊接到PCB板上。

目前國(guó)內(nèi)一般采用手工作業(yè)，對(duì)于雙邊帶式的元件，需要將元件從邊帶上卸下或者裁剪、還需要一個(gè)個(gè)將熱縮管套進(jìn)元件上然后高溫?zé)峥s，人工成本高且工作效率低，產(chǎn)品的規(guī)格和精度難以保證統(tǒng)一。為了解決這個(gè)問(wèn)題，市面上出現(xiàn)了一些相關(guān)的半自動(dòng)化設(shè)備，雖然一定程度上能夠解決人工作業(yè)效率低下的問(wèn)題，但仍需要進(jìn)一步提升自動(dòng)化程度，推動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)步。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種保險(xiǎn)絲自動(dòng)穿管成型機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)由成卷雙邊帶式元件原料到最終完成保險(xiǎn)絲的穿管熱縮、管腳彎折、打K成型、打點(diǎn)標(biāo)記、管腳裁切的全自動(dòng)化。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種保險(xiǎn)絲自動(dòng)穿管成型機(jī)，包括機(jī)架和元件傳送裝置，其特征在于：所述機(jī)架上沿著工藝方向依次設(shè)置有進(jìn)料模塊、管腳整平模塊、套管模塊、熱縮模塊、管腳彎折模塊、打K成型模塊、打點(diǎn)標(biāo)記模塊和切腳模塊；

所述元件傳送裝置包括元件固定機(jī)構(gòu)、元件夾取機(jī)構(gòu)，所述元件固定機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的上座和下座，所述上座和下座分別設(shè)置在機(jī)架上的豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述上座設(shè)置有多個(gè)上夾板，下座上設(shè)置有多個(gè)下夾板，所述上夾板和下夾板一一對(duì)應(yīng)，所述上夾板和下夾板上設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的V型槽；

所述元件夾取機(jī)構(gòu)設(shè)置在位于元件固定機(jī)構(gòu)里側(cè)的水平導(dǎo)軌上，元件夾取機(jī)構(gòu)具有多個(gè)均勻排列且能作左右橫向運(yùn)動(dòng)的夾具，所述夾具為上下對(duì)置的兩塊夾板，上夾板為活動(dòng)板，所述活動(dòng)板能在豎直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下夾板為固定板，上夾板和下夾板的相互配合實(shí)現(xiàn)對(duì)元件內(nèi)側(cè)管腳后段的夾緊的放開(kāi)；

所述進(jìn)料模塊包括雙邊帶式元件剝離邊帶機(jī)和進(jìn)料托板，所述機(jī)架前部設(shè)置有水平導(dǎo)桿且水平導(dǎo)桿上安裝有水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料模塊的水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)且進(jìn)料托板安裝在豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述進(jìn)料托板頂部設(shè)置有左支撐位、中支撐位和右支撐位；

所述管腳整平模塊包括設(shè)置水平活動(dòng)氣缸的推座上的氣動(dòng)機(jī)械手和元件定位筒，所述推座安裝在機(jī)架前部且機(jī)架上方設(shè)置有管腳整平感應(yīng)器，所述管腳整平感應(yīng)器位于與氣動(dòng)機(jī)械 手對(duì)應(yīng)元件固定機(jī)構(gòu)的左側(cè)相鄰元件固定機(jī)構(gòu)的上座的前方，所述管腳整平模塊上沿著工藝方向依次設(shè)置有感應(yīng)器、氣動(dòng)機(jī)械手和元件定位筒；

所述套管模塊包括依次設(shè)置在機(jī)架上的送管盒、第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥均由豎直設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向輥組成，第二導(dǎo)向輥的前方設(shè)置有切管機(jī)構(gòu)，所述切管機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架的頂部設(shè)置支撐板，支撐板的上設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有氣動(dòng)杠桿，所述氣動(dòng)杠桿一端連接氣缸，氣動(dòng)杠桿的另一端通過(guò)聯(lián)桿連接切刀塊，切刀塊的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有切刀，所述切刀塊和切刀位于第二導(dǎo)向輥的前方；

所述套管模塊還包括位于在切管機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置在水平運(yùn)動(dòng)氣缸上的管定位筒；

所述熱縮模塊包括熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)包括進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述出風(fēng)管設(shè)置在對(duì)應(yīng)元件固定機(jī)構(gòu)的前方，與出風(fēng)管對(duì)應(yīng)的元件固定機(jī)構(gòu)的下座上設(shè)有向前伸出的V型托板，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管的管口呈與元件長(zhǎng)度方向一致的扁平結(jié)構(gòu)，出風(fēng)管的熱風(fēng)朝向吹向位于V型托板上的元件實(shí)現(xiàn)對(duì)套管的熱縮作業(yè)；

所述管腳彎折模塊包括元件夾、彎折桿、豎直運(yùn)動(dòng)氣缸和水平運(yùn)動(dòng)氣缸，所述元件夾為設(shè)置在豎直運(yùn)動(dòng)氣缸上的機(jī)械手，在豎直運(yùn)動(dòng)氣缸的作用下實(shí)現(xiàn)豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述彎折桿前端設(shè)置有彎折輪且后部分別鉸接在并列設(shè)置的兩個(gè)凸輪上，所述凸輪對(duì)應(yīng)設(shè)置在齒輪頂部，所述齒輪固定在齒輪安裝座上，水平運(yùn)動(dòng)氣缸連接有和齒輪相配合的發(fā)條，所述水平運(yùn)動(dòng)氣缸和齒輪安裝座均設(shè)置在固定板上，水平運(yùn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)發(fā)條前后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪和凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)彎折桿的端部自初始位向前撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)管腳的彎折動(dòng)作；

所述打K成型模塊包括由豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步作上下運(yùn)動(dòng)的上、下固定座，下固定座內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板底部連接氣缸且在氣缸作用下活動(dòng)板相對(duì)于下固定座進(jìn)行上下的線性運(yùn)動(dòng)；上固定座的上端的中部固定連接有中成型座，中成型座的上端設(shè)置中成型塊，中成型塊左右兩側(cè)分別設(shè)置有左定位塊、右成型塊，左定位塊、右成型塊分別通過(guò)左定位板、右成型板的中部設(shè)置的軸桿鉸接在上固定座內(nèi)，所述左定位板、右成型板的底部均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部之間通過(guò)螺釘安裝有拉簧，所述驅(qū)動(dòng)部通過(guò)齒輪結(jié)構(gòu)與活動(dòng)板頂部的齒條結(jié)構(gòu)相配合；