[實用新型]模塊化的新型汽車座椅用骨架

有效

• 申請號: 201720637273.6
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN207106269U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 譚木星;冷嚴;楊波;唐杰;趙吉強;王維;潘飛
• 申請（專利權）人: 重慶延鋒安道拓汽車部件系統有限公司
• 主分類號: B60N2/68
• 分類號: B60N2/68
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙)50216
• 代理人: 余錦曦

技術領域

本實用新型涉及汽車座椅配件技術領域，具體涉及一種模塊化的新型汽車座椅用骨架。

背景技術

隨著科技的發展以及人們生活水平的提高，汽車已經成為人們出行必不可少的交通工具。汽車座椅不僅需要滿足乘客對乘坐的舒適度的需求，并且隨著全球能源日趨緊張、環境壓力加劇，汽車座椅的發展也必須適應節能、環保的要求。由此可見，乘用車及其零部件輕量化是汽車行業發展的必然趨勢。目前市場上乘用車座椅骨架包括座墊骨架和靠背骨架，二者之間通過高調器之類的連接，座墊骨架和靠背骨架均由多個零件組裝而成，導致骨架整體結構復雜以及裝配工藝復雜，還會導致座椅體積龐大、重量較高等問題，這類汽車座椅骨架已經越來越不能滿足車輛輕量化的要求。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種模塊化的新型汽車座椅用骨架。

技術方案如下：一種模塊化的新型汽車座椅用骨架，其關鍵在于：包括兩個模塊化組件，其中一個模塊化組件豎向設置，另一個所述模塊化組件水平設置，水平設置的所述模塊化組件的后部與豎向設置的所述模塊化組件的下部連接；

所述模塊化組件包括兩塊正對設置的支撐側板，兩個所述支撐側板之間經連接板連接，其中豎向設置的所述模塊化組件的連接板靠近對應的所述支撐側板的下部，水平設置的所述模塊化組件的連接板靠近對應的所述支撐側板的前部，同一個所述模塊化組件的兩個支撐側板的內側面上沿長度方向分別設有插接通槽，同一個所述模塊化組件的兩個支撐側板的插接通槽內插設有同一塊骨架板，所述骨架板抵緊在對應的所述連接板上。

采用上述技術方案座椅骨架由傳統的靠背骨架和座墊骨架兩個獨立的骨架系統改為兩個通用的模塊化組件，這種模塊化組件結構簡單，大大簡化了裝配工藝，兩個組件之間通過高調器連接拼裝即可完成整個座椅骨架的組裝，大大節省了裝配時間，提升了生產效率。

作為優選：上述骨架板包括呈層狀依次疊設的底板、芯板和面板，所述芯板上呈網格狀設置有多邊形孔，所述多邊形孔的孔心線垂直于所述底板和面板。采用此設計由于骨架板采用多孔性結構其重量大大減輕了，同時由于多邊形孔的孔心線與承力的面板和底板垂直，骨架板的承重能力提升，不易斷裂，在降低座椅靠背重量的前提下不影響強度。

上述多邊形孔為正六邊形孔，所述芯板呈蜂窩狀，所述正六邊形孔的任一孔壁上設有加強板，所述加強板的一個側邊與所述底板固定連接，該加強板的另一個側邊與面板固定連接，所述加強板的長度與正六邊形孔的邊長相等。采用此設計當在該骨架板上打孔安裝其他配件時，裝配的緊固螺栓因振動等原因會導致裝配孔擴大，但是當緊固螺栓遇到加強板時擴大效應會降低或停止，這樣能有效確保緊固螺栓不松脫。

上述支撐側板為蜂窩板，所述支撐側板的兩側側邊分別向內彎折，所述支撐側板的兩個彎折邊之間形成所述插接通槽。采用此設計支撐側板采用蜂窩板代替了傳統的金屬類支撐骨架，進一步降低了座椅靠背的重量。

豎向設置的所述模塊化組件的支撐側板下端向下延伸形成第一連接部，水平設置的所述模塊化組件的支撐側板后部向后伸形成第二連接部，所述第一連接部和第二連接部連接。采用此方案由于兩個模塊化組件通過延伸出來的連接部之間連接，兩個模塊化組件的骨架板之間形成了一定的讓位空間，當通過高調器調節豎向的模塊化組件時，二者互不影響。

上述骨架板與對應的所述插接通槽的槽壁之間穿設有至少一根緊固螺栓；所述緊固螺栓包括頭部和螺桿，所述頭部和所述螺桿之間設有防松脫件，所述防松脫件固定在所述頭部上，所述螺桿的一端與所述防松脫件固定連接，另一端穿過對應的所述插接通槽的槽壁和骨架板后連接有鎖緊螺母。采用該設計緊固螺栓將骨架板和支撐側板之間擰緊，骨架板固定穩固。

上述防松脫件呈柱狀，該防松脫件的外徑沿所述螺桿到所述頭部的方向逐漸增大。采用本方案由于防松脫件的直徑逐漸增大，因此當裝配孔因振動或其他原因擴大后只需將緊固螺栓進一步推進并擰緊即可確保緊固螺栓裝配緊固，而無需像普通緊固螺栓一樣要么重新開孔裝配要么更換大號緊固螺栓。

上述防松脫件包括防松桿，該防松桿的一端與所述頭部固定連接，另一端與所述螺桿固定連接，所述防松桿的外壁徑向延伸設有輻板。采用此設計利用輻板和防松桿的配合防止緊固螺栓在裝配孔內旋轉擴大裝配孔，同時也比較節省材質。

上述輻板為三角形輻板，該三角形輻板的內邊與所述防松桿的外壁固定連接，所述三角形輻板的底邊與所述頭部固定連接。采用此設計三角形輻板還可起到加固防松桿的作用。