[實(shí)用新型]一種煤制LNG聯(lián)產(chǎn)低碳醇、燃料油品的系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720605433.9 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN207175869U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李大鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 李大鵬 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00;C10G1/08;C10G67/00;C10L3/08;C10L3/10;C07C29/151;C07C31/04;C07C31/08;C07C31/10;C07C31/12;C07C31/125 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所61215 | 代理人: | 張震國 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 lng 聯(lián)產(chǎn) 低碳醇 燃料 油品 系統(tǒng) | ||
1.一種煤制LNG聯(lián)產(chǎn)低碳醇、燃料油品的系統(tǒng),其特征在于:包括同步制取富甲烷合成氣與輕質(zhì)煤焦油系統(tǒng)(1)以及與同步制取富甲烷合成氣與輕質(zhì)煤焦油系統(tǒng)(1)的煤焦油出口相連通的煤焦油深度轉(zhuǎn)化系統(tǒng)(2)、與同步制取富甲烷合成氣與輕質(zhì)煤焦油系統(tǒng)(1)富甲烷合成氣出口相連通的甲烷富集分離與甲烷富集分離與深冷液化系統(tǒng)(3)、低碳醇合成系統(tǒng)(4);
所述的同步制取富甲烷合成氣與輕質(zhì)煤焦油系統(tǒng)(1)包括連續(xù)加壓穩(wěn)態(tài)進(jìn)料子系統(tǒng)(5)以及與其相連通的粉煤快速加壓熱裂解反應(yīng)子系統(tǒng)(6),粉煤快速加壓熱裂解反應(yīng)子系統(tǒng)(6)的粗合成氣出口與顆粒篩分子系統(tǒng)(7)相連,顆粒篩分子系統(tǒng)(7)上端的出口與油氣分流子系統(tǒng)(36)相連,顆粒篩分子系統(tǒng)(7)下端的出口經(jīng)循環(huán)顆??刂品至髯酉到y(tǒng)(8)與粉煤快速加壓熱裂解反應(yīng)子系統(tǒng)(6)相連;
所述的煤焦油深度轉(zhuǎn)化系統(tǒng)(2)包括依次相連的煤焦油預(yù)處理子系統(tǒng)(19)、原料油餾分切割子系統(tǒng)(20)、餾分油加氫提質(zhì)子系統(tǒng)(21)、產(chǎn)品分離與回收子系統(tǒng)(22)和油品儲存子系統(tǒng)(23),所述的煤焦油預(yù)處理子系統(tǒng)(19)與油氣分流子系統(tǒng)(36)的輕質(zhì)煤焦油出口相連通;
所述的甲烷富集分離與深冷液化系統(tǒng)(3)包括依次相連的洗滌凈化子系統(tǒng)(24)、分子篩吸附子系統(tǒng)(25)、輕組分凈化分離子系統(tǒng)(26)、甲烷分離提純子系統(tǒng)(27)、深冷液化子系統(tǒng)(28)和LNG儲存子系統(tǒng)(29),所述的洗滌凈化子系統(tǒng)(24)與油氣分流子系統(tǒng)(36)的富甲烷合成氣出口相連通;
所述的低碳醇合成系統(tǒng)(4)包括依次相連的原料氣組分調(diào)控子系統(tǒng)(30)、原料氣凈化子系統(tǒng)(31)、低碳醇合成反應(yīng)子系統(tǒng)(32)、低碳混合醇分離子系統(tǒng)(33)、產(chǎn)品精制子系統(tǒng)(34)和低碳醇儲存子系統(tǒng)(35),所述的原料氣組分調(diào)控子系統(tǒng)(30)與甲烷富集分離與深冷液化系統(tǒng)(3)的LNG儲存子系統(tǒng)(29)出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤制LNG聯(lián)產(chǎn)低碳醇、燃料油品的系統(tǒng),其特征在于:所述的連續(xù)加壓穩(wěn)態(tài)進(jìn)料子系統(tǒng)(5)包括依次相連的原料儲倉(9)、可控進(jìn)料粉碎器(10)、一體式循環(huán)氣干燥器(11)、進(jìn)料緩沖器(12)和機(jī)械氣力耦合式粉煤給料裝置(13),所述的機(jī)械氣力耦合式粉煤給料裝置(13)與煤快速加壓熱裂解反應(yīng)子系統(tǒng)(6)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤制LNG聯(lián)產(chǎn)低碳醇、燃料油品的系統(tǒng),其特征在于:所述的煤快速加壓熱裂解反應(yīng)子系統(tǒng)6包括依次相連的自上而下相連通且可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物料、能量耦合的粉煤恒溫-加壓-催化加氫快速熱裂解反應(yīng)區(qū)(14)、混合流體控溫區(qū)(15)、渦旋流場傳遞區(qū)(16)、混合流體整流區(qū)(17)和循環(huán)顆粒二次裂解制取富氫氣體反應(yīng)區(qū)(18),所述的渦旋流場傳遞區(qū)(16)與煤快速加壓熱裂解反應(yīng)子系統(tǒng)(6)的機(jī)械氣力耦合式粉煤給料裝置(13)相連,粉煤恒溫-加壓-催化加氫快速熱裂解反應(yīng)區(qū)(14)的富甲烷合成氣出口與顆粒篩分子系統(tǒng)(7)相連,顆粒篩分子系統(tǒng)(7)下端出口經(jīng)循環(huán)顆??刂品至髯酉到y(tǒng)(8)返回循環(huán)顆粒二次裂解制取富氫氣體反應(yīng)區(qū)(18)用于制備富氫合成氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤制LNG聯(lián)產(chǎn)低碳醇、燃料油品的系統(tǒng),其特征在于,所述的顆粒篩分子系統(tǒng)(7)對粒徑為50~600μm的惰性顆粒與固定碳含量為60~80wt%、粒徑<50μm的富碳顆粒進(jìn)行分級、分段、分類循環(huán)返料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤制LNG聯(lián)產(chǎn)低碳醇、燃料油品的系統(tǒng),其特征在于:所述的循環(huán)顆粒控制分流子系統(tǒng)(8)通過內(nèi)置多通道顆粒循環(huán)裝置與外置分級、分段返料系統(tǒng)的耦合,基于反應(yīng)器內(nèi)局部射流構(gòu)型形成循環(huán)通量1000~5000kg/m2·s的高倍率顆粒循環(huán)與10-20MJ/m2·s的熱通量,在1~10ms、103~105K/s的升溫速率下,將粉煤瞬時(shí)加熱至500~700℃的熱解溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤制LNG聯(lián)產(chǎn)低碳醇、燃料油品的系統(tǒng),其特征在于,所述的粉煤快速加壓熱裂解反應(yīng)子系統(tǒng)(6)操作壓力為3.0~7.0MPa,循環(huán)顆粒二次裂解制取富氫氣體反應(yīng)區(qū)(18)反應(yīng)溫度范圍是950~1200℃,粉煤恒溫-加壓-催化加氫快速熱裂解反應(yīng)區(qū)(14)反應(yīng)溫度范圍是500~700℃。
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